摘要：制藥企業(yè)凈化空調系統是保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵系統之一。因此，設計人員擔負的責任重大。本文作者結合多年來(lái)的工作經(jīng)驗，對潔凈室的凈化空調設計進(jìn)行了研究，具有重要的參考意義。 
　　關(guān)鍵詞：醫藥行業(yè) 凈化空調設計 問(wèn)題 

　　本人接觸了許多凈化空調工程，發(fā)現某些工程在系統設計、設備選型、安裝等方面存在不少問(wèn)題，在此就這些問(wèn)題進(jìn)行分析并提出一些解決方法。 
　　1 系統設計中風(fēng)量、風(fēng)壓的確定 
　　凈化空調系統的特點(diǎn)是送風(fēng)需經(jīng)初、中、高效三級過(guò)濾，且根據潔凈度級別的不同送風(fēng)量應達到相應的換氣次數下限。隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)，三級過(guò)濾器阻力會(huì )逐漸增大。一般其阻力值達到初阻力兩倍時(shí)，應對過(guò)濾器進(jìn)行清洗或更換。但隨著(zhù)阻力的增加，系統風(fēng)量會(huì )不斷下降。因而在設計系統風(fēng)量、風(fēng)壓時(shí)，應滿(mǎn)足系統終阻力下的最低換氣次數要求。目前有些凈化空調工程設計的風(fēng)壓按過(guò)濾器初阻力設計，而風(fēng)量按規范下限選取。這種設計雖然設備容量小、初投資少，新建系統風(fēng)量正好滿(mǎn)足換氣次數下限要求，但由于設計余壓較小，給系統風(fēng)量分配及壓力平衡的調節造成困難。同時(shí)，隨著(zhù)系統運行阻力的不斷增加，換氣次數最終會(huì )低于規定下限，導致潔凈室抗污染能力減弱，甚至達不到要求的潔凈級別，影響使用。由于凈化空調系統初阻力與終阻力相差較大，因而若系統風(fēng)量、風(fēng)壓滿(mǎn)足系統終阻力下的最低換氣次數要求，那么在初阻力狀態(tài)下運行時(shí)，風(fēng)量、風(fēng)壓顯然是有富余的，這樣一來(lái)又造成能源浪費。目前，除合理設置節流裝置外，采用變頻技術(shù)可以較好地解決這一矛盾。 
　　2 凈化空調系統與舒適空調系統混用的問(wèn)題 
　　凈化空調系統末端的空氣處理設備是高效過(guò)濾器，其初阻力一般大于220Pa。而普通舒適或工藝空調進(jìn)風(fēng)末端設備是散流器或百葉風(fēng)口，額定工況下阻力一般小于60Pa。目前，有些工程中在凈化空調系統送風(fēng)管上分出支管，向非凈化區送風(fēng)。這種做法存在以下問(wèn)題： 
　　2.1 在額定工作狀態(tài)下高效送風(fēng)口與普通送風(fēng)口的阻力相差較大。因此，若在同一系統內使用，大量送風(fēng)將涌向普通送風(fēng)口。為平衡風(fēng)量，必須調節風(fēng)閥，但要通過(guò)調節閥門(mén)降低300～500Pa的風(fēng)壓也非易事。有時(shí)，因閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題，即使調節閥完全關(guān)閉，其漏風(fēng)量仍然超標，而且噪音很大。如果特殊原因需要從潔凈空調分支管，末端應當設置高效送風(fēng)口。 
　　2.2 凈化空調系統與舒適空調混用，因非潔凈區圍護結構密閉性一般較差，漏風(fēng)量大，若回風(fēng)的質(zhì)量無(wú)保證，故增加了各級過(guò)濾器的負擔，影響使用壽命。若非潔凈區不設回風(fēng)，全部排掉，則勢必使新風(fēng)量增加，加大了新風(fēng)負荷，導致風(fēng)機運行能耗及冷熱量消耗相應增加，運行經(jīng)濟性差。 
　　鑒于以上原因，不宜將舒適空調系統跨接在凈化空調系統中。 
　　3 風(fēng)口設計方面存在的問(wèn)題 
　　3.1 回風(fēng)口尺寸設計不合理，關(guān)于回風(fēng)口風(fēng)速在>（GB50019-2003）中有明確的規定。要達到設計的風(fēng)速要求必須有合適的通風(fēng)凈面積。目前，有些設計中以風(fēng)口面積作為通風(fēng)凈面積，而忽略了百葉的遮擋效應，因為有限面積往往遠小于風(fēng)口截面積，當達到設計要求的風(fēng)量時(shí)，風(fēng)口風(fēng)速超標產(chǎn)生嘯音。 
　　3.2 回風(fēng)口位置布置不合理，有些設計中回風(fēng)口位置與實(shí)際使用中對氣流組織的要求不一致?；仫L(fēng)口應盡量布置在最易受污染的地方，氣流從最清潔處流向它，而往往實(shí)際很多情況都相反?；仫L(fēng)口應布置在盡少擾流的地方，事實(shí)上很多工程回風(fēng)口都設置于門(mén)口，從美觀(guān)角度是可行的，但是門(mén)的開(kāi)關(guān)大大增加對風(fēng)口的擾流，其實(shí)是不合適宜的。 
　　4 不合理的回風(fēng)口風(fēng)量調節方式 
　　凈化空調系統中在滿(mǎn)足潔凈室送風(fēng)量要求的前提下，其正壓是通過(guò)對回風(fēng)量的控制實(shí)現的?，F在有些工程設計中與回風(fēng)口對應的回風(fēng)支管上不裝調節閥，而是使用可調百葉回風(fēng)口調節風(fēng)量，這種做法有以下弊端： 
　　4.1 因潔凈室需定期進(jìn)行清潔，在清潔過(guò)程中，很可能會(huì )使回風(fēng)百葉的角度發(fā)生變化，導致室內正壓的波動(dòng)。 
　　4.2 當作用在某回風(fēng)口上的風(fēng)壓較高，其回風(fēng)量大于設計風(fēng)量時(shí)，須關(guān)小回風(fēng)百葉。有時(shí)導致回風(fēng)口處風(fēng)速超標，產(chǎn)生嘯音（有時(shí)會(huì )很?chē)乐兀┰黾恿藵崈羰覂鹊脑胍簟?nbsp;
　　因此，建議回風(fēng)口設固定百葉，回風(fēng)管上設對開(kāi)調節閥，回風(fēng)量由設于風(fēng)管上的調節閥進(jìn)行調節。這樣，既可保證潔凈室內壓力狀態(tài)的穩定，又可有效減小噪音。 
　　5 新風(fēng)口存在的問(wèn)題 
　　5.1 新風(fēng)口凈通風(fēng)面積偏小 
　　新風(fēng)口往往采用防水百葉風(fēng)口，其阻力值大，凈流通斷面小于普通百葉風(fēng)口。有些工程設計中對以上因素顯然考慮不足，設計新風(fēng)口尺寸偏小，新風(fēng)阻力大，造成風(fēng)量供給不足，且風(fēng)口風(fēng)速?lài)乐爻瑯?，噪音較大。況且新版GMP規范對大消毒有嚴格要求，設計人員在設計中往往忽略了大消毒后需要不小于50%送風(fēng)量的新風(fēng)進(jìn)行循環(huán)，所以新風(fēng)口應按消毒排風(fēng)時(shí)的最大新風(fēng)量考慮。 
　　5.2 關(guān)于新風(fēng)過(guò)濾的問(wèn)題 
　　現有些工程設計在新風(fēng)入口處加無(wú)紡布過(guò)濾層，這種做法會(huì )出現幾個(gè)問(wèn)題：由于加在新風(fēng)入口處的過(guò)濾層多為單層無(wú)紡布，與空氣接觸面積小，容塵量小，使用周期短，需頻繁更換；另外許多新風(fēng)采集口的位置一般都不方便濾料的更換；還有下雨時(shí)很可能將新風(fēng)口濾料打濕，此時(shí)，新風(fēng)口幾乎堵塞。綜上所述，新風(fēng)口加濾料會(huì )增大新風(fēng)阻力。而凈化空調系統的新風(fēng)除滿(mǎn)足衛生要求外，還是保證潔凈室維持正壓的必要條件。新風(fēng)量波動(dòng)會(huì )造成潔凈室壓力波動(dòng)，影響系統的穩定運行。因而新風(fēng)口加鋁網(wǎng)防蟲(chóng)即可，而加濾料的做法是不可取的。 
　　6 送回風(fēng)管路中閥門(mén)設置存在的問(wèn)題 
　　6.1 防火閥使用不當 
　　目前有許多工程設計多在干管上使用防火調節閥，其目的是既可防火又可調節風(fēng)量。而實(shí)際采用防火調節閥調節風(fēng)量有三個(gè)弊端。根據>（GB50019-2006）要求，防火閥多位于風(fēng)管穿越隔墻或樓板處，其位置往往不利于手動(dòng)調節。防火調節閥自身的結構限制了調節作用，其調節范圍有限。由于目前部分國產(chǎn)防火調節閥質(zhì)量不能令人滿(mǎn)意，故經(jīng)常進(jìn)行調節很可能造成調節失靈，甚至失去防火功能，為安全運行留下隱患。因此，建議防火閥與風(fēng)量調節閥分別設置，即應防火處安裝防火閥，應調節風(fēng)量處設置風(fēng)量調節閥，盡量少使用防火調節閥，實(shí)現大幅度和高頻率地風(fēng)量調節。 
　　6.2 送回風(fēng)管路上調節閥設置不合理 
　　有些工程設計除空調機組送、回風(fēng)口及新風(fēng)口設置調節閥外，其余調節閥均設于風(fēng)管末端，即送、回風(fēng)處在各路支管的分支點(diǎn)處均未設置調節閥。送、回風(fēng)口風(fēng)量完全靠設在該處的調節閥進(jìn)行調節。這樣，作用于部分風(fēng)口上的風(fēng)壓較大，為平衡風(fēng)量需增加閥門(mén)阻力，調節風(fēng)閥后，可能會(huì )產(chǎn)生較大的嘯音，增大了系統的噪聲，同時(shí)給各支路阻力平衡及風(fēng)量調節造成很大困難。 
　　7 自控系統電動(dòng)調節閥的啟閉控制 
　　有自控的凈化空調系統中電動(dòng)調節閥的設置往往是系統停機，電動(dòng)調節閥關(guān)閉；系統開(kāi)機，電動(dòng)調節閥按預定的角度開(kāi)啟。理論上電動(dòng)調節閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是同時(shí)進(jìn)行的，實(shí)際上由于執行機構及風(fēng)閥本身的某些原因，造成啟閉運作不協(xié)調。如開(kāi)啟時(shí)回風(fēng)閥先于送風(fēng)閥，可能造成系統在短時(shí)間內的全面負壓。尤其是當有生產(chǎn)線(xiàn)穿越潔凈間，例如，制藥行業(yè)的灌裝車(chē)間時(shí)，對保證系統潔凈度及產(chǎn)成品合格率都是十分不利的。因而，在設計時(shí)應充分考慮以上因素。自控系統在控制閥門(mén)啟閉時(shí)，適當設置超前或滯后時(shí)間。 
　　8 結束語(yǔ) 
　　出現上述問(wèn)題的主要原因是設計中往往僅從規范、規定出發(fā)，而對實(shí)際使用中可能出現的問(wèn)題了解較少。而安裝公司有時(shí)候自作主張，隨意更改設計圖紙，而出現問(wèn)題。因而，設計人員應盡可能多地參加工程實(shí)踐，重視技術(shù)交底、施工安裝及系統運行中出現的問(wèn)題，不斷總結經(jīng)驗，完善設計方案，提高設計水平。而安裝公司更應該重視這些問(wèn)題，積極配合圖紙施工。