摘要：本文主要針對藥廠(chǎng)廠(chǎng)房潔凈空調系統的設計展開(kāi)了探討，通過(guò)結合具體的工程實(shí)例，對潔凈空調系統的設計作了詳細的闡述，并對潔凈空調的控制系統作了系統的分析，以及能為有關(guān)方面的需要提供參考借鑒。 
　　關(guān)鍵詞：潔凈空調；藥廠(chǎng)廠(chǎng)房；設計

 
　　0 引言 
　　隨著(zhù)我國醫學(xué)制藥技術(shù)的不斷發(fā)展，對室內生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度也相應提出了更高的要求。為此，對藥廠(chǎng)廠(chǎng)房潔凈空調系統進(jìn)行優(yōu)化設計便顯得尤為重要?；诖?，本文就藥廠(chǎng)廠(chǎng)房潔凈空調系統的設計進(jìn)行了探討，相信對類(lèi)似的系統設計能起到一定的幫助作用。 
　　1 工程概況 
　　本工程制藥廠(chǎng)房的潔凈空調區域面積為450m2，火災危險性類(lèi)別為甲類(lèi)，其平面布置及潔凈室壓差分布如圖1所示。本工程潔凈區為D級潔凈區，采用組合式凈化空調機組，運行時(shí)室內溫度為18～26℃，相對濕度為45%～65%。組合式空調機組設置在爆炸危險區域外?？照{機組內設置初效、中效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器設置在潔凈室內送風(fēng)口，空調機組的表冷段采用5～10℃冷凍水。加熱加濕用0.2MPa的飽和蒸汽，外管蒸汽為1.0MPa的飽和蒸汽，需減壓至0.2MPa才能使用。 
　　注：圈內數值為凈化區，相對于室外的正壓值，單位Pa。微壓差計，量程0～60Pa。 
　　潔凈區的正壓設計嚴格按照GMP要求，潔凈區和非潔凈區的壓差≥10Pa，相鄰不同潔凈級別房間之間的壓差≥10Pa，相鄰相同級別房間之間應保持適當的壓差梯度。通過(guò)調節送風(fēng)管上的對開(kāi)多葉調節閥調節送風(fēng)量，通過(guò)調節回風(fēng)口上的手動(dòng)擋板門(mén)開(kāi)度來(lái)控制房間壓力。 
　　2 潔凈空調系統設計 
　　2.1 空調風(fēng)系統氣流組織及風(fēng)量確定 
　　組合式空調機組目前采用中央空調和二級過(guò)濾集中送風(fēng)式凈化技術(shù)。其工作流程：室外新風(fēng)經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾器過(guò)濾后，與潔凈室回風(fēng)混合，再經(jīng)冷卻、除濕、加熱、加濕后通過(guò)送風(fēng)機將處理過(guò)的空氣經(jīng)中效和高效過(guò)濾送入潔凈室，完成空氣熱濕處理和過(guò)濾循環(huán)，使潔凈室保持設計的溫濕度和潔凈度。組合式空調機組一般包括新回風(fēng)混合段初效、加熱、表面冷卻、加濕、風(fēng)機、消聲、中效過(guò)濾、出風(fēng)等功能段?？諝饨?jīng)組合空調機組處理后送入室內，室內氣流組織采用頂送下側回/排的送、回、排風(fēng)方式。 
　　潔凈室主要是通過(guò)潔凈空調的循環(huán)來(lái)過(guò)濾空氣中的塵埃，實(shí)現對空氣中粒子的控制，達到潔凈度等級，因此需要足夠的風(fēng)量循環(huán)來(lái)保證室內潔凈度。根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》和《醫藥工業(yè)空調系統設計規范》規定D級潔凈區的換氣次數設計為不小于15次/h，對于局部爆炸危險區換氣次數為25次/h。 
　　2.2 爆炸危險區域的送排風(fēng)方式 
　　因該制藥車(chē)間火災危險性類(lèi)別為甲類(lèi)，爆炸危險區域內的工藝物料有一定危險性，爆炸危險區域內的空調回風(fēng)不能循環(huán)使用，通過(guò)屋頂2臺排風(fēng)機（一用一備），將爆炸危險區域內的回風(fēng)直接排至室外安全地帶。非爆炸危險區域內的回風(fēng)無(wú)危險性，可循環(huán)使用。 
　　2.3 風(fēng)管與機房的布置 
　　潔凈室中的凈化空調機房最好靠近要求送風(fēng)量大的潔凈室，力求做到風(fēng)管線(xiàn)路最短，但又要防止噪聲和振動(dòng)對潔凈室的影響。風(fēng)管的布置做到合理、使用方便，力求減少各種風(fēng)管管道交叉重疊。本工程中潔凈空調設置在二樓非爆炸危險區域，爆炸危險區域所有排風(fēng)均由車(chē)間屋頂引出，經(jīng)排風(fēng)管道排向室外，其送回風(fēng)系統如圖2、圖3所示。 
　　圖2 潔凈空調送回風(fēng)管道（第1層） 
　　圖3 潔凈空調送回風(fēng)管道（第2層） 
　　3 潔凈空調的控制系統 
　　藥廠(chǎng)潔凈室溫濕度控制的精度要比普通舒適性空調高，因為它除了需要滿(mǎn)足人體舒適性，還要滿(mǎn)足藥品生產(chǎn)工藝要求。一般潔凈室溫度控制在18～26℃，濕度控制在45%～65%，如某些藥品生產(chǎn)工藝有特殊要求，潔凈室對溫濕度的要求會(huì )非常嚴格。嚴格控制溫濕度就要求潔凈空調系統運行穩定，從機組到末端都要做到精確控制。 
　　潔凈空調的自動(dòng)控制系統主要由溫度傳感器（新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)、冷凍供水）、濕度傳感器（新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)、室內）、壓力傳感器（送風(fēng)、回風(fēng)、室內、冷凍回水、蒸汽）、壓差開(kāi)關(guān)報警器（過(guò)濾器、風(fēng)機）、閥門(mén)驅動(dòng)器（新風(fēng)、回風(fēng)）、冷凍水比例積分閥、蒸汽比例積分閥（加熱加濕）、流量計（冷水、蒸汽）、風(fēng)機電機變頻器等自控元器件組成，以實(shí)現溫濕度的顯示與自控、風(fēng)量風(fēng)壓的恒定、過(guò)濾器及風(fēng)機前后壓差報警、換熱器水量控制、新回風(fēng)量自控等功能。