摘要：本文對潔凈室改造設計存在問(wèn)題及要求，改造設計的思路原則，工程改造設計說(shuō)明以及控制設計說(shuō)明進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析和闡述，對某5級潔凈室改造設計進(jìn)行探討。

　5級潔凈室平面已經(jīng)在某精密光學(xué)工程研究中心建成的，分為內、外兩間，對其潔凈度、空氣溫度和相對濕度有所保證的就是分別由其上部硬吊頂內設置的二臺組裝室空調系統JK-1及JK-2?；旌闲嘛L(fēng)和回風(fēng)、過(guò)濾初效、降溫去濕（或加熱）、加壓、中效過(guò)濾處理后通過(guò)管道送入潔凈室上部軟吊頂靜壓箱再通過(guò)滿(mǎn)布高效過(guò)濾器和穩壓孔板進(jìn)入潔凈室，回風(fēng)由二側回風(fēng)夾道下部的百合回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管道回至空調器混合段，就是空氣過(guò)程?？照{冷源為集中設置的風(fēng)冷模塊式冷(熱)水機組（每個(gè)模塊制冷量為110kw共6個(gè)模塊，合計為660kw）供空調用冷水或熱水。 

　　一、存在問(wèn)題及要求 
　　把實(shí)驗工藝要求去掉兩個(gè)5級潔凈間的隔斷作為依據，并且把其中的一個(gè)清洗間間隔出來(lái)，剩下的部分就是涂膜間。 
　　空氣的潔凈度要求是5級，20±2℃是室內溫度，小于40%是相對濕度。另外，甲苯、正丁醇等有機溶劑是在清洗間使用的；涂膜間正常工作就是清洗間間歇使用，使用時(shí)間很少。這個(gè)5級潔凈室在建成以后基本上都沒(méi)有使用過(guò)，存在的主要問(wèn)題之一是：空調系統對相對濕度小于40%要求的沒(méi)有保證。通過(guò)對這個(gè)中心集中冷源供冷水溫度一般為9℃左右要有所了解和知道。第二個(gè)就是：這個(gè)5級潔凈室設施工安裝也都差不多一樣，滿(mǎn)布有隔板高效過(guò)濾器機械壓緊式安裝，130mm是過(guò)濾器和過(guò)濾器之間間隔寬度；尤其是高效過(guò)濾器出風(fēng)面500~600是四周照明燈帶的寬度。所以，小于65%是高效過(guò)濾器的滿(mǎn)布率，盲區所形成的渦流區范圍大，對于全性的5級潔凈度的要求根本實(shí)現不了，特別是工藝設備的布置與使用被周邊區的照明燈帶盲區。 
　　二、改造設計的思路原則 
　　這個(gè)中心的冷源供水溫度一般為9℃左右在上面已經(jīng)有過(guò)相應的論述，很明顯的就是，9℃的冷水先不說(shuō)，就算是PJ的冷水也對相對濕度＜40%的要求也沒(méi)有辦法實(shí)現。把這個(gè)冷凍站所供的潔凈空調面積及工藝情況作為依據，經(jīng)過(guò)粗略地對冷量進(jìn)行核算以后是足夠的，至于比較高的供水溫度，可能是因為系統配套的冷凍水循環(huán)水泵的流量過(guò)于大，揚程過(guò)高所致。所以，改造設計應該在對現有冷源及空調系統進(jìn)行利用的基礎上，對解決問(wèn)題的方案進(jìn)行尋求，以求得對工藝要求有所滿(mǎn)足，又對投資有所節約的目的。 
　　三、工程改造設計說(shuō)明 
　　1、潔凈室部分 
　　在工藝區內將內、外間的隔斷去掉作為依據，外移風(fēng)淋室，可以對房間進(jìn)行凈化，清洗間要在內間左上角有2.5x1.6的空間隔出。對液槽密封方式重新進(jìn)行采取，對滿(mǎn)布無(wú)隔板高效過(guò)濾器進(jìn)行安裝，50mm是液槽的寬度，將四周的照明燈帶去掉，在液槽內設置淚珠式潔凈化燈，從而對高效過(guò)濾器的滿(mǎn)布率進(jìn)行提高，對渦流區圍大大地進(jìn)行了縮小，對真正的全室性5級潔凈度有所實(shí)現，提供給工藝設備的布置和使用的靈活性。對二側回風(fēng)夾道上的回風(fēng)口面積進(jìn)行增加，更加合理地組織氣流。 
　　2、凈化空調系統部分 
　　實(shí)驗室內工藝設備的發(fā)熱量不大，除了3 ~4個(gè)操作人員的產(chǎn)濕量外，其它是沒(méi)有產(chǎn)濕量的。因為在土建維護結構內，潔凈室是用夾芯彩鋼板制作成的，所以，通過(guò)維護結構從外部進(jìn)入室內的熱濕負荷是很小的。 
　　四、控制設計說(shuō)明 
　　1、工況轉換控制 
　　把這個(gè)實(shí)驗室的使用作為依據，可以把它分為三種工況。 
　　1.1同時(shí)工作的清洗間和涂膜間，這時(shí)投入全部的系統設備運行，新風(fēng)量或排風(fēng)量是最大的。 
　　1.2正常工作的涂膜間，浸泡工序就是清洗間所處于的環(huán)境，這時(shí)沒(méi)有要求對清洗間的空氣參數，但是需要對負壓有所保持，這時(shí)，停止運行的是S-1機組，排風(fēng)量由大變到對房間負壓有所維持的風(fēng)量就是排風(fēng)系統P-1，由大減至總風(fēng)量的5%是新風(fēng)系統的處理風(fēng)量。 
　　1.3停止工作的清洗間，除了涂膜間正常工作，這時(shí)停止工作的是系統中的S-1及P-1系統?？傦L(fēng)量的5%是新風(fēng)量減小的范圍，相應減小的還有轉輪除濕機的負荷。 
　　上面所描述的這三種工況的實(shí)現都是通過(guò)風(fēng)管上的電動(dòng)閥門(mén)的交替。 
　　2、系統自動(dòng)控制 
　　對PLC編程控制進(jìn)行采用，季節工況轉換判斷就是把溫度濕度測頭置于新風(fēng)段。當室外空氣的含濕量在d1-d2之間時(shí)，則由新風(fēng)系統空調器予冷卻器除濕降溫。如果室外空氣含濕量≤d2時(shí)，就要停止新風(fēng)冷卻除濕。 
　　溫濕度測頭置于新風(fēng)表冷器之后，通過(guò)調節新風(fēng)空調器水系統上的電動(dòng)三通水閥保證機器露點(diǎn)恒定。 
　　在室內設置溫濕度側頭，把室內溫度變化作為依據，對水流的改變是對送風(fēng)系統JK-1、JK-2空調干冷卻器冷水管路上的電動(dòng)通閥進(jìn)行調節，對是溫度有所保持，另外，把室內相對濕度的變化控制氯化鋰轉輪除濕機電動(dòng)旁通閥門(mén)或再生電加熱器的加熱量作為依據，對除濕機的除濕量進(jìn)行調節，從而對室內相對濕度在允許范圍內有所保證。 
　　3、實(shí)驗室工藝工況的轉換過(guò)程控制 
　　第一工況（清洗間、涂膜間正常工作） 
　?。?）均投入運行的JK-1、JK-2、JS-2以及P-1、CA系統。 
　?。?）電動(dòng)風(fēng)閥①、③、④、⑦全開(kāi)；②關(guān)閉，⑤、⑥開(kāi)小。 
　　第二工況（涂膜間正常工作，清洗間處于浸泡工序） 
　?。?）JK-1、JK-2、JS-2正常運行；JS-1停止運行；P-1及CA系統轉入變頻控制運行。 
　?。?）電動(dòng)風(fēng)閥⑤、⑥開(kāi)大；①、③、④、⑦開(kāi)小。 
　　第三工況（僅涂膜間照常工作，清洗間不工作） 
　?。?）CA系統及JK-1，JK-2、JS-2仍保持第二工況的運行狀態(tài)，P-1系統停止運行。 
　?。?）電動(dòng)風(fēng)閥⑦關(guān)閉，其余風(fēng)閥同第二工況狀態(tài)。冬季CA新風(fēng)除濕系統停止運行，電動(dòng)風(fēng)閥①關(guān)，⑦開(kāi)。其余閥門(mén)，同第三工況，即混合、加熱直接向室內送風(fēng)。