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成都華銳凈化淺談食用菌工廠(chǎng)潔凈車(chē)間規劃安裝方案

華銳凈化工程 2019-06-14 13:19:23 閱讀

四川華銳凈化 hrxjewel.com.cn 18980800355 可提供食用菌工廠(chǎng)、食用菌凈化工程的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
原種是將母種轉接于裝有培養料的菌種瓶或袋中進(jìn)行擴大培養的菌種(二級種)。在配料過(guò)程中,要注意以下幾點(diǎn):⑴鋸木屑要過(guò)2-3目篩,除掉木塊、木條、木片、霉料團等硬物,按照生產(chǎn)計劃配料,用機器或人工充分拌勻,將紅糖溶于水中,隨水均勻拌入料內;要做到主、輔料均勻,干濕均勻,酸堿度適宜,無(wú)生料團。搞好環(huán)境衛生,拌料的場(chǎng)地最好是水泥地,要提前用水沖刷干凈,盡量減少污染。操作要快速,在氣溫高時(shí)(28℃左右),如拌料至滅菌時(shí)間過(guò)長(cháng),則料易變酸;輕者影響發(fā)菌,重則不發(fā)菌,因此,要合理安排好生產(chǎn)量,保證在高溫期從拌料到滅菌不超過(guò)4小時(shí),在低溫期從拌料至滅菌不要過(guò)夜。


所用菌種瓶要提前刷洗干凈,控干后備用。木屑或棉籽殼培養料裝瓶,裝料至瓶頸可用木棒壓實(shí)、壓平,料面須在瓶肩以下。然后要在料中間扎直徑為1.5-2厘米的孔,將瓶口內外壁擦凈。取一塊完整、略大于掌心的棉絮卷成棉塞,棉塞要比瓶口略粗,稍用力即可旋入瓶口為宜。塞入瓶口2/3、外露l/3,棉塞頭部與瓶頸的底口平,要松緊適度。過(guò)緊,影響通氣,發(fā)菌慢;過(guò)松不但棉塞易脫落,且起不到過(guò)濾雜菌的目的,引起雜菌感染;塞好棉塞后,蓋上牛皮紙或雙層報紙,用皮筋扎緊。
采用高壓滅菌或常壓滅菌,高壓滅菌的壓力通常為1.5-2千克/平方厘米,滅菌時(shí)間為2-2.5小時(shí),常壓滅菌需8-10小時(shí)。接種前必須使瓶溫降至30℃左右,防止高溫接種熱死菌種;有冷卻室的在冷卻室冷卻,沒(méi)有冷卻室的可直接在接種室冷卻,每支母種可轉接3-4瓶原種;接種前,首先把接種室(箱)打掃干凈,噴2%來(lái)蘇爾或新潔爾滅凈化空氣,再把已滅菌的菌種瓶及用具全部搬進(jìn)去,然后按常規對接種室(箱)進(jìn)行嚴格消毒,接種需嚴格按照無(wú)菌操作進(jìn)行。
四川華銳凈化可提供食用菌潔凈車(chē)間、食用菌凈化車(chē)間的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
食用菌潔凈車(chē)間結構制作一般選用夾芯彩鋼板,先根據圖紙在地面上放好線(xiàn),再打上地槽,在地槽上豎墻板,豎墻板的同時(shí)開(kāi)好門(mén)洞和窗口。再裝頂板,頂板要選用硬強度的夾芯彩鋼板,這種鋼板不但結構牢固而且便于施工;頂板裝好即安裝陰角圓弧、高效送風(fēng)口、回風(fēng)口并打膠修邊,最后是制作和安裝門(mén)、窗;潔凈車(chē)間主體結構建造時(shí)須檢查平整度、垂直度,尤其是密封度,包括門(mén)、窗縫隙,水、電氣孔等,并須做好表面清潔。
食用菌潔凈車(chē)間地面一般有兩種做法,環(huán)氧自流坪和塑料PVC地板。環(huán)氧自流坪的工藝是打磨地面,清掃,吸塵,涂刷封閉底料,刮膩子,再打磨吸塵,最后做自流平面。塑料PVC地面的工藝流程是清理地面,清除浮沉,定位鋪設基準線(xiàn),刷上地板膠,鋪上塑料PVC地板,并在上面進(jìn)行滾壓使其和地面充分粘連。鋪PVC地板比自流坪方便、快捷。
通風(fēng)管道根據大小分別選擇不同厚度的鍍鋅板制作,風(fēng)管制作必須嚴格按照設計的規格進(jìn)行裁剪、折邊、成型,要做到內管接口咬縫緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞;成型的風(fēng)管兩頭裝上相應的法蘭,嚴密連接;在風(fēng)管的表面貼上保溫效果好的阻燃型塑板;清洗抹干風(fēng)管,使管道內部達到無(wú)污染、無(wú)油脂后,用塑料薄膜包好管道兩頭,等待拼接。
高效過(guò)濾器安裝前,先對所有車(chē)間進(jìn)行全面清掃、擦洗、除塵,對凈化空調系統要試運行12小時(shí)以上,再次對所有車(chē)間進(jìn)行清掃、除塵后即刻安裝。高效過(guò)濾器安裝前進(jìn)行外觀(guān)檢查,不可有變形、脫落或斷裂情況,安裝后要用儀器檢測確保無(wú)泄漏現象。高效過(guò)濾器采用機械密封時(shí),須采用厚6~8毫米的密封墊料,定位粘貼在過(guò)濾器邊框周?chē)?,安裝后墊料的壓縮應均勻,壓縮率為25%~50%。
安裝風(fēng)機箱時(shí),先將安置風(fēng)機箱的臺面清掃干凈,根據設計圖紙在地面上畫(huà)出安裝基準線(xiàn),墊上減震橡膠板后,再放置風(fēng)機箱,安裝線(xiàn)路。線(xiàn)路主要包括照明、開(kāi)關(guān)、插座、紫外線(xiàn)燈和風(fēng)淋、風(fēng)機、臭氧機的其他設備的線(xiàn)路。線(xiàn)路安裝要嚴格執行設計要求和國家標準。
管道組裝按照從風(fēng)機到主管,主管到支管,支管到風(fēng)口的順序逐節安裝。管道就位前要檢查全部支架的水平度、標高和牢固程度。安裝時(shí)應盡量調整風(fēng)道的中心度和水平度,避免風(fēng)管扭曲或上下起波,左右“擺龍”,不在一條直線(xiàn)上。每段風(fēng)道不宜超過(guò)10米,組裝時(shí)部件方向要正確,墊片要墊平,法蘭螺栓均勻擰緊,管道嚴密連接,螺母朝向要統一。

四川華銳凈化可提供工廠(chǎng)化食用菌車(chē)間、食用菌凈化工程、食用菌潔凈車(chē)間的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
食用菌不是人加工出來(lái)的,而是靠菌物生長(cháng)出來(lái)的,它是一個(gè)高效的物質(zhì)生命過(guò)程,而我們面對的則是這個(gè)過(guò)程的復雜性、變化性、模糊性和隨機性。常規的工廠(chǎng)化生產(chǎn)主要通過(guò)“人菇對話(huà)”的形式,經(jīng)驗性的解決生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題,環(huán)境變化、季節變化,所采取的技術(shù)措施也在發(fā)生變化,生產(chǎn)過(guò)程穩定性差,產(chǎn)量、質(zhì)量波動(dòng)性大;為了將這一復雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,采用垂直流式氣流組織形式及溫度、濕度、通風(fēng)多項因子聯(lián)動(dòng)智能化控制技術(shù),極大滿(mǎn)足了高密度、立體化、工廠(chǎng)化栽培條件下的小平菇個(gè)體的均衡生長(cháng),生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)量高、質(zhì)量好、穩定性好。
岀菇室采取了垂直送風(fēng)的氣流組織形式,需要在菇房頂部采用排管均衡岀風(fēng), 將一般的室內機和室外機合為一體, 考慮到新風(fēng)系統。工廠(chǎng)化生產(chǎn)為單一品種的周年化培植,由于一年四季環(huán)境溫度差異較大,工廠(chǎng)化岀菇房相對密閉與保溫,因此,人工設施調控菌物生育環(huán)境成為最關(guān)鍵的技術(shù),它形成了菌物生長(cháng)的生命支持系統;在這人工生境系統中,溫、濕、光、氣(風(fēng))是最為重要的生態(tài)因子,它們對食用菌生長(cháng)的影響往往呈現一種交互作用。如:引入新鮮空氣的同時(shí),會(huì )引起菇房?jì)葷穸鹊牟▌?dòng)和溫度的變化;而制冷降溫的同時(shí),又會(huì )導致相對濕度下降;溫度的上升又會(huì )引起CO2濃度的升高等。此種交互作用,尤其是通風(fēng)換氣對菇房環(huán)境的影響最大。
目前各食用菌工廠(chǎng)都沒(méi)有解決好菇房的通風(fēng)換氣問(wèn)題,普遍存在通風(fēng)換氣不徹底,菌物在缺氧或嚴重缺氧狀態(tài)下生長(cháng)發(fā)育,長(cháng)時(shí)間處于一種“亞健康” 生長(cháng)狀況,肯定是產(chǎn)量和質(zhì)量欠佳,并且常常引發(fā)各種病害的發(fā)生。這也是目前食用菌工廠(chǎng)化生產(chǎn)穩定性差的主要因素,這一問(wèn)題得到解決或改善,其它矛盾也就迎刃而解,我們在設計食用菌工廠(chǎng)化生產(chǎn)人工生境系統時(shí),要特別重視制冷、加濕、光照、通風(fēng)等各系統之間的協(xié)調與相互匹配,并以最大的可能,減少他們之間的能量消耗;可采取小溫差型設計,以降低制冷運行過(guò)程對于相對濕度的影響;采用送囬風(fēng)管-高風(fēng)壓空調垂直氣流場(chǎng),使菇房溫度、濕度、CO2濃度均衡,無(wú)“死角”, 極大的滿(mǎn)足高密度、立體化栽培條件下的菌菇個(gè)體均衡生長(cháng)等。

 

工廠(chǎng)化食用菌凈化車(chē)間規劃安裝
四川華銳凈化可提供食用菌生產(chǎn)車(chē)間、食用菌潔凈車(chē)間的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
工廠(chǎng)化栽培食用菌的造作流程:工作場(chǎng)所設備、工具和材料擺設布局合理,整體美觀(guān),便于操作,當班期間始終保持場(chǎng)所整潔有序衛生,不得脫崗以破壞生產(chǎn)流程的正常銜接;管理維護好本組別所屬的場(chǎng)所、廠(chǎng)房、設備、工具和材料等,每個(gè)工作日結束時(shí),將剩余的長(cháng)期用不到的用料和用具及相關(guān)設備交還倉庫;菌袋接收后,培養控制人員工作時(shí)注意個(gè)人衛生,穿戴工作服其它的化學(xué)污染;菌袋接收后,環(huán)境溫度繼續保持25℃狀態(tài),當即給菌袋噴灑0.1%的多菌靈或0.2%的新潔爾滅,保持出菇培養環(huán)境空氣相對濕度80%左右;當天開(kāi)口人員打開(kāi)菌袋口取走套環(huán),促使和保持袋口的緊縮狀態(tài),同時(shí)檢出菌絲未發(fā)育滿(mǎn)袋的菌袋送回培養組接收繼續而作培養處理。
疏蕾作業(yè)時(shí),必須在兩個(gè)工作日內完成工作,如果時(shí)間拖長(cháng),人員工作勢必影響培養室小氣候環(huán)境,同時(shí)還影響菇體發(fā)育一致的程度。疏蕾作業(yè)時(shí),白天將培養室環(huán)境溫度調節為15~18℃,利于人員工作;晚上將培養室環(huán)境溫度調節為10~13℃,控制菇體的發(fā)育;培養室環(huán)境相對濕度白天為利于疏蕾人員操作可稍降低一些,晚上保持在90%左右,控制菇體的失水;培養室環(huán)境不再通風(fēng)換氣,同時(shí)控制室內空氣內循環(huán),每天保持光照8~10小時(shí)即可。
香菇工廠(chǎng)化生產(chǎn):制棒工序,配方為木屑79%、麥麩20%、石膏1%,木屑為硬質(zhì)闊葉樹(shù),含水量55%左右;木屑提前進(jìn)行預濕,先將麥麩和石膏按比例加入一級攪拌鍋內,干拌均勻后加入預濕后的木屑,第1次加水至53%左右,加水后使用含水量快速測定儀測定含水量,根據測定結果,二次加水至要求含水量,加水完畢,將培養料傳入二級攪拌鍋。滅菌工序:裝袋結束后馬上進(jìn)行滅菌,盡量縮短培養料加水至滅菌之間的時(shí)間,避免培養料酸化,使用雙開(kāi)門(mén)高壓蒸汽滅菌鍋,116~118℃高壓滅菌,如使用保水膜,滅菌溫度降為112~113℃,防止保水膜高溫變性;根據菌棒在滅菌車(chē)上的擺放密度調整滅菌時(shí)間,密度越高滅菌時(shí)間越長(cháng)。 
冷卻、接種工序:滅菌結束后,打開(kāi)滅菌鍋后門(mén),將剩余蒸汽排入預冷室,蒸汽排盡后將菌棒直接拉入冷卻室進(jìn)行冷卻,為節約電費,可以先使用過(guò)濾新風(fēng)進(jìn)行自然冷卻,然后再使用制冷機強制冷卻,冷卻至18~20℃可以接種,使用全自動(dòng)固體菌種接種機,接種速度700~1000棒/h,接種后的菌棒可以貼透明膠布或套外袋,防止菌種掉落及降低污染率。培養工序:使用角鐵床架井字型培養模式或網(wǎng)格床架模式培養香菇菌棒,溫度控制在22~23℃,濕度65%~70%,接種后20~30d進(jìn)行第1次刺孔增氧,接種后40~45d菌絲長(cháng)滿(mǎn)菌棒后進(jìn)行第2次刺孔增氧,刺孔增氧后注意控制菌棒溫度,菌棒中心溫度不超過(guò)28℃,防止燒菌;第2次刺孔增氧后給與光線(xiàn)照射,促進(jìn)轉色。 
出菇工序:當菌棒轉色完全、富有彈性時(shí),菌棒達到生理成熟,此時(shí)可以割袋出菇,通過(guò)出菇大棚的遮陽(yáng)網(wǎng)、塑料薄膜及水簾風(fēng)機控制溫度,最佳生長(cháng)溫度為10~25℃,出菇完畢后給予菌棒20~25℃休養條件,促進(jìn)菌絲恢復,休養10~20d后注水,刺激菌棒進(jìn)入下一潮菇生長(cháng)。
工廠(chǎng)化食用菌凈化車(chē)間規劃安裝四川華銳凈化可提供食用菌潔凈車(chē)間、食用菌無(wú)塵車(chē)間的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
原種培養須注意提前幾天打掃培養室,對墻壁、地面要進(jìn)行清洗,并嚴格消毒處理后方可使用。培養室要求保持空氣干燥、清潔、避強光,留有能啟閉的通風(fēng)口,空氣流通無(wú)死角。將接種后的原種瓶搬入培養室,保持溫度在25℃左右,保持空氣濕度55-65%。一般3-5天菌絲即可吃料,7-10天菌絲即可封面。待菌絲封面后,加強通風(fēng)換氣,保持室內空氣新鮮,一般培養25-85天菌絲即可長(cháng)滿(mǎn)瓶。
培養期間要隨時(shí)檢查,發(fā)現污染雜菌應及時(shí)采取措施。原種瓶?jì)入s菌滋生部位不同,其污染原因亦不同:如棉塞受潮,空氣濕度過(guò)大,瓶口部位易滋生紅色鏈孢霉。如瓶?jì)壬舷戮l(fā)生綠霉及毛霉等雜菌,則可能是滅菌不徹底。如隨機發(fā)現接種塊四周發(fā)生雜菌,則可能是接種操作不熟練或棉塞過(guò)松所致。如緊鄰幾瓶的種塊全部滋生雜菌,可能是母種帶雜菌或接種工具灼燒滅菌不嚴。不管哪種情況,一發(fā)現雜菌危害后,必須及早清除,以防蔓延導致大批菌瓶發(fā)生雜菌感染。初期污染的種瓶可重新徹底滅菌,重新接種,不可延誤。
優(yōu)良原種的主要標準是:從原種瓶中隨機挖取一塊菌種,成塊而有韌性,不松散,將種塊接于新的培養基上,在25℃下培養菌種萌發(fā)正常;瓶塞有食藥用菌獨特的芳香味,無(wú)霉味和酸臭味;菌絲潔白無(wú)雜菌,棉塞紙蓋均無(wú)霉點(diǎn),菌絲滿(mǎn)瓶。菌絲長(cháng)滿(mǎn)瓶后,表面分泌茶色液滴,有少數原基形成,可視為正常。栽培種培養基的配制、接種及培養方法和原種基本相同,主要不同點(diǎn)有二: 一是原種用試管母種進(jìn)行接種繁殖,而栽培種是以原種再接種繁殖;二是栽培種所用的容器除了菌種瓶、罐頭瓶外,還可用各種規格的聚丙烯塑料袋做培養料容器。
常用的菌種保存方法如下∶斜面低溫保藏,該法的優(yōu)點(diǎn)是保藏方便且所占空間較小,斜面低溫保藏方法簡(jiǎn)便易行,能隨時(shí)觀(guān)察保藏菌株的活力和純度,一旦染雜,肉眼能及時(shí)發(fā)現。經(jīng)常更換培養基同一菌株若長(cháng)期使用某一培養基,菌絲的生長(cháng)速度減慢,會(huì )出現菌絲細弱、斷節、稀疏的現象,這是因為菌絲一直生長(cháng)在半合成的同一基質(zhì)上,與其自然生長(cháng)環(huán)境不同,某些酶和活性物質(zhì)長(cháng)期得不到啟用,會(huì )鈍化或喪失活力;通過(guò)更換培養基,特別是天然營(yíng)養物質(zhì)的更換能改變碳、氮、礦質(zhì)元素成分,恢復菌絲活力。菌齡和保藏溫度須適合,待保藏菌種的菌絲培養菌齡與保藏期的長(cháng)短有關(guān)。如木耳、姬松茸的菌絲長(cháng)滿(mǎn)斜面后再培養2-3天,讓菌絲更濃密、粗壯,有利于菌種對低溫的抵御,冰箱溫度設置在4-8℃,可延長(cháng)菌種的生命活力;而平菇、金針菇等菌種在菌絲剛長(cháng)滿(mǎn)或將長(cháng)滿(mǎn)斜面時(shí)即可放入冰箱,這些品種的菌絲本身耐低溫,在低溫條件下也能緩慢生長(cháng),冰箱的保藏溫度最好在0-4℃,可延緩金針菇斜面產(chǎn)生子實(shí)體。
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