近年來(lái),為了滿(mǎn)足市場(chǎng)對液晶顯示屏幕不斷增長(cháng)的需求，潔凈電子廠(chǎng)房的建設越來(lái)越多。鑒于潔凈電子廠(chǎng)房對潔凈度有嚴格的要求,所以對潔凈廠(chǎng)房?jì)认老到y設備、材料的選型及施工工藝均提出了更為嚴格的要求。本人有幸參加了兩個(gè)潔凈電子廠(chǎng)房的消防系統的施工管理工作,并分別在兩個(gè)不同的管理模式(Management model)下組織進(jìn)行施工，經(jīng)過(guò)項目管理班子全體人員的精心策劃與管理，通過(guò)全體勞務(wù)作業(yè)人員的積極努力工作，最終高標準、高質(zhì)量地完成了施工任務(wù)?，F將項目施工過(guò)程中的經(jīng)驗與教訓（Lesson)予以總結和歸納,供以后類(lèi)似項目的實(shí)施進(jìn)行借鑒和參考。
潔凈電子廠(chǎng)房一般有以下幾個(gè)特點(diǎn):1.建筑面積大:XX潔凈電子廠(chǎng)房,整個(gè)廠(chǎng)區的建筑面積約700000平方米，其中有３棟建筑內設有潔凈區，潔凈區的總建筑面積約２５0000平方米左右，最大的單個(gè)潔凈區（一個(gè)防火分區）建筑面積約4２000平方米。（由于防火分區面積遠遠大于《建筑設計防火規范》GB50016-2006的相關(guān)規定，所以采用性能化設計的方法進(jìn)行設計。）2.建設周期短:由于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代比較快，為了保證產(chǎn)品能盡早量產(chǎn)并上市，所以潔凈電子廠(chǎng)房的建設周期被壓縮的很短。3.選址偏遠：受生產(chǎn)(Produce)工藝的要求，潔凈電子廠(chǎng)房一般選址在遠離市區，大氣含塵和有害氣體或化學(xué)污染濃度較低、自然環(huán)境較好的區域，施工管理人員及勞務(wù)人員的生活條件不好保證；
潔凈區內消防系統的特點(diǎn)：1.系統復雜：潔凈區內的消防設施一般包括自動(dòng)噴淋滅火系統、消火栓系統、火災自動(dòng)報警系統、局部應用氣體滅火系統、極早期空氣采樣煙霧探測系統、消防廣播系統、CO2手提式及移動(dòng)式滅火器系統； 2.工作量大：由于建筑面積大，消防系統設計齊全，所以工作梁非常大；３．設備、材料標準高：為了保證潔凈區內的潔凈度要求，潔凈區內使用的材料一般要選用不起塵、無(wú)污染、易清潔、不易積聚靜電的設備、材料。４.施工難度大：潔凈區一般分為設備層、上夾層、下夾層，根據生產(chǎn)工藝要求，設備層的建筑高度一般9米左右，下夾層高度6米左右，上夾層高度3米，基本上都屬于高空作業(yè)。５．施工條件復雜：潔凈區內不僅設備眾多，各種工藝管線(xiàn)也非常眾多，經(jīng)常會(huì )出現工藝設備、管道與消防設備、管道位置相互沖突的情況，所以施工前應進(jìn)行認真的核對與綜合排布；６.質(zhì)量標準高：受潔凈區內出入管理嚴格、疏散困難（difficult)、設備造價(jià)昂貴、保險費用高等諸多因素的影響，為了保證潔凈區內人員及設備的安全，潔凈區內消防系統無(wú)論從設計上還是施工上都必須先進(jìn)、可靠。
針對潔凈區施工高質(zhì)量、高標準的要求，在XX項目的施工過(guò)程中，我們根據每個(gè)施工階段的不同施工條件及要求，主要通過(guò)1. 禁止流入灰塵；2．禁止產(chǎn)生灰塵 ；3．禁止灰塵積聚； 4．迅速清除灰塵等四個(gè)環(huán)節的嚴格控制，確保了消防系統的施工質(zhì)量。
一． 預制、儲存階段
此階段主要控制環(huán)節為禁止灰塵流入。
１．預制
鑒于潔凈區內工作量大，施工周期短，為了加快施工進(jìn)度，要提前結合圖紙對噴淋管網(wǎng)、消火栓管網(wǎng)進(jìn)行預制加工，預制加工工作主要包括管道壓槽、開(kāi)孔、套絲、分段組裝、分段試壓、沖洗等。
２．儲存
預制好的半成品為了避免被再次污染，應用塑料（結構:合成樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色料)薄膜進(jìn)行包裹，并將端頭密封，存放于專(zhuān)門(mén)搭設的相對密閉的倉庫內。
通過(guò)采取了上述的措施，可以有效地避免管網(wǎng)安裝時(shí)將大量的灰塵帶入潔凈區，達到禁止灰塵流入的效果。
二．開(kāi)放安裝階段
此階段主要指潔凈區內主體結構（包括樓板、墻體、柱子）打磨完畢，結構面環(huán)氧樹(shù)脂(Epoxy resin)底漆涂刷完畢，消防系統具備進(jìn)場(chǎng)施工條件，但潔凈區尚為封閉。此時(shí)材料運輸、人員進(jìn)出均非常方便，是消防系統進(jìn)行大面積施工的最佳時(shí)期，此階段的控制環(huán)節包括：
（一）．禁止產(chǎn)生灰塵
此階段禁止灰塵產(chǎn)生主要指通過(guò)選用適合的施工材料、采用正確的施工工藝， 盡量避免施工過(guò)程中及日后系統運行過(guò)程中產(chǎn)生灰塵，具體要求如下：
１． 材料選用
潔凈區內使用的施工材料要選用不起塵、不掉渣、不生銹的材料，比如：消火栓箱一般可以采用不銹鋼箱；支吊架采用成品或自制熱浸鍍鋅(zinc)支吊架；防火涂料要采用吸附力強的防火涂料；管道螺紋連接處的填料要采用厭氧膠、四氟乙烯等，不得采用鉛油及麻繩等。
２． 施工工藝
１） 、支、吊架制作安裝
A． 當潔凈區內消防系統管網(wǎng)的采用自制熱鍍鋅(zinc)支吊架時(shí)，支吊架的各部分之間的連接、固定最好采用螺栓連接的方式進(jìn)行；當采用焊接制作時(shí)，焊接縫處應涂刷富鋅防銹漆(Antirust paint)，所有的縫隙處應注入厭氧(Oxygen)膠進(jìn)行密封；
B． 支吊架安裝完畢后，支吊架與墻、柱之間的縫隙處應注入厭氧膠進(jìn)行密封。
２） 、墻、柱上孔洞的封堵
墻體上鉆眼、開(kāi)洞完成，膨脹(inflate)螺栓嵌入后，應在膨脹螺栓與所開(kāi)孔洞的縫隙處注入厭氧膠，以防止洞口內松動(dòng)的灰塵日后脫落。
３） 、管道連接
潔凈區內消防管道應采用溝槽、法蘭或絲扣連接。法蘭或絲扣連接時(shí)，鍍鋅層破壞處應進(jìn)行二次鍍鋅或涂刷富鋅防銹漆，確保鍍鋅層破壞處不生銹、不起塵。
（二）．禁止積聚灰塵
此環(huán)節主要包括兩個(gè)方面的內容：
１、施工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵要及時(shí)進(jìn)行清理，避免灰塵在潔凈區內長(cháng)期堆積。
２、管網(wǎng)、線(xiàn)槽安裝完畢后，應及時(shí)將管網(wǎng)、線(xiàn)槽的管端開(kāi)口處進(jìn)行封閉，防止灰塵再次進(jìn)入管網(wǎng)、線(xiàn)槽內部，直至潔凈區封閉后方可將封套及端口處密封拆除，拆除后應再次對管網(wǎng)、線(xiàn)槽進(jìn)行擦拭及清洗。
三．封閉施工階段
此階段指潔凈區已經(jīng)完全封閉，并且開(kāi)始進(jìn)行潔凈管制，此時(shí)無(wú)論是人員還是材料出入潔凈區都將受到嚴格的限制。在這個(gè)階段，施工控制（control)環(huán)節更多，各個(gè)環(huán)節的控制標準也更加嚴格，具體如下：
（一）．禁止流入灰塵
除了要滿(mǎn)足前兩個(gè)階段的控制要求外，還增加了以下環(huán)節的控制：
1． 人員控制
潔凈區封閉后，所有需要進(jìn)入潔凈區的人員必須經(jīng)過(guò)潔凈施工培訓合格，并且穿戴相應潔凈級別的潔凈服裝后方可進(jìn)入潔凈區。
2． 材料、設備
材料、設備進(jìn)入潔凈區安裝前，應進(jìn)行沖洗、"擦拭(cleanse) "、吹掃干凈后，方可帶入潔凈區。
3． 施工機具
所有近潔凈區進(jìn)行施工的工具及機具在進(jìn)入潔凈區之前，均須擦拭、吹掃干凈，方可帶入潔凈區。并且盡量使用不會(huì )對潔凈區內設施造成損傷或二次污染的機具設備，如梯子要采用鋁（Al)合金梯子、運輸工具要用膠輪車(chē)等。
4． 穿墻套管
潔凈區內消防管道施工完畢后，消防管道穿潔凈區外墻處的縫隙要用不起塵的防火封堵材料進(jìn)行密封，防止外面的灰塵通過(guò)穿墻處的縫隙進(jìn)入潔凈區；
5． 與潔凈區連接的外部管網(wǎng)
與潔凈區管網(wǎng)連通的外部管網(wǎng)必需經(jīng)過(guò)沖洗、試壓合格后，方可與潔凈區的管網(wǎng)進(jìn)行連接。
（二）．禁止產(chǎn)生灰塵
此時(shí)除了要滿(mǎn)足上階段的施工條件要求外，還包括以下幾個(gè)方面的內容：
1． 不得在潔凈區內進(jìn)行產(chǎn)生灰塵的作業(yè)，如焊接作業(yè)、砼墻體、柱子上開(kāi)洞、鉆眼等；
2． 當必須進(jìn)行開(kāi)孔等產(chǎn)生灰塵的作業(yè)時(shí)，應進(jìn)行申請并獲得批準，并制定相應的控制措施。施工前應用無(wú)塵塑料布或其它合格材料將施工區域進(jìn)行封閉隔離，施工過(guò)程中應用專(zhuān)用吸塵器，隨時(shí)將施工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵收集起來(lái)，并盡快運到潔凈區外，避免灰塵在潔凈區內擴散。
（三）．禁止積聚灰塵
禁止積聚灰塵除要滿(mǎn)足前兩個(gè)階段的要求外，還包括在潔凈區內施工過(guò)程中要避免形成容易積聚灰塵、不容易清理灰塵的死角，具體如下：
1． 消火栓箱：潔凈區內消火栓箱一般采用在柱子上明裝的方式，安裝完畢后，消火栓箱體(BOX)與柱子之間的縫隙要用密封膠進(jìn)行密封，防止灰塵在縫隙內積聚。
2． 消防線(xiàn)槽在線(xiàn)纜敷設前，要將線(xiàn)槽內的再次進(jìn)行清理，確保線(xiàn)槽內的積聚灰塵。潔凈手術(shù)室裝修公司層流手術(shù)室是采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染源采取程度不同的控制，以達到被控制空間環(huán)境內空氣潔凈度適于各類(lèi)手術(shù)之要求；并提供適宜的溫度、濕度，創(chuàng )造一個(gè)清新、潔凈、舒適、細菌數低的手術(shù)空間環(huán)境，使患者在手術(shù)時(shí)組織受到盡可能少的損傷，并大大降低患者和醫護人員的二次感染率，尤其是顱內手術(shù)和燒傷手術(shù)，保證患者術(shù)后能更快更好地恢復等。
（四）．迅速清除灰塵
迅速清除灰塵包括以下兩方面的網(wǎng)站內容：
1． 迅速清除灰塵就是在潔凈區內進(jìn)行有塵施工時(shí)，要攜帶潔凈區吸塵器，隨時(shí)將施工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，并盡快運送到潔凈區外，避免灰塵在潔凈區內逗留。
2． 對于遺漏在潔凈區內的灰塵一經(jīng)發(fā)現，立馬盡快清除。
總體來(lái)說(shuō)，三個(gè)施工階段環(huán)環(huán)相扣，前一個(gè)階段的進(jìn)展情況直接會(huì )影響到后一階段的工效，大量的施工任務(wù)最好在開(kāi)放施工階段完成，這樣可以大大地縮短施工周期，降低施工難度；但受施工工序的制約，有些工作必須在潔凈區封閉后進(jìn)行（如上夾層內噴淋管網(wǎng)的施工），此時(shí)應加強與潔凈施工單位及其它施工單位之間的溝通，合理確定施工工序，確保各系統的順利實(shí)施。層流手術(shù)室凈化采用高效低毒消毒劑，以及合理使用，是保障一般手術(shù)室無(wú)菌環(huán)境的有力措施。根據不斷討論與反復斟酌，修訂后《綜合醫院建筑設計規范》中，關(guān)于一般手術(shù)室的條文最終確定為：“一般手術(shù)室應采用末端過(guò)濾器不低于高中效過(guò)濾器的空調系統或全新風(fēng)通風(fēng)系統。潔凈手術(shù)室裝修手術(shù)室的空氣；手術(shù)所需的物品；醫生護士的手指及病人的皮膚，防止感染，確保手術(shù)成功率。要求設計合理，設備齊全，護士工作反應靈敏、快捷，有高效的工作效率。手術(shù)室要有一套嚴格合理的規章制度和無(wú)菌操作規范。隨著(zhù)外科技術(shù)飛速發(fā)展，手術(shù)室工作日趨現代化。