潔凈室無(wú)塵車(chē)間的火災危險性有哪些？潔凈室無(wú)塵車(chē)間因其建筑和生產(chǎn)的特殊性，在火災的發(fā)生和危險性方面不僅有其他一般生產(chǎn)廠(chǎng)房的特點(diǎn)而且也具有潔凈廠(chǎng)房自身的特點(diǎn)，潔凈廠(chǎng)房因其建筑和生產(chǎn)的特殊性，在火災的發(fā)生和危險性方面不僅有其他一般生產(chǎn)廠(chǎng)房的特點(diǎn)而且也具有潔凈廠(chǎng)房自身的特點(diǎn)，由于潔凈廠(chǎng)房?jì)壬a(chǎn)工藝對廠(chǎng)房的密閉性能有著(zhù)特殊要求，導致了潔凈廠(chǎng)房主要存在以下幾點(diǎn)火災危險性。

   一、建筑結構密閉，排煙撲救困難

　　為保證潔凈室的凈化度要求和節約能耗，生產(chǎn)區往往不設外窗或設數量較少的固定窗，生產(chǎn)空間保持結構密閉，一旦發(fā)生火災，熱量難以散發(fā)，煙氣難以排出，使得人員疏散和滅火救援火場(chǎng)排煙越發(fā)困難。部分潔凈廠(chǎng)房的保溫材料在火災時(shí)釋放出的有毒氣體被引入封閉的潔凈廠(chǎng)房，也給人員疏散和火災撲救帶來(lái)極大的困難。此外，潔凈室的分隔墻及吊頂較多地采用金屬板，對電磁波具有較強的屏蔽作用，對無(wú)線(xiàn)通訊的影響尤為巨大。一旦發(fā)生火災，消防人員救援時(shí)的無(wú)線(xiàn)通訊系統很難在潔凈區內使用，使消防救援行動(dòng)更為困難。

　　二、室內迂回曲折，人員疏散困難

　　隨著(zhù)潔凈區面積的不斷增大，對空氣懸浮粒子濃度控制要求的不斷提高，潔凈廠(chǎng)房?jì)裙に嚫綦x措施、除塵防塵設施也不斷增加。廠(chǎng)內走廊、通道的布置均要先滿(mǎn)足工藝的要求，使得室內平面布置迂回曲折，人員疏散困難。大部分醫藥、電子、食品類(lèi)潔凈廠(chǎng)房屬于勞動(dòng)密集型廠(chǎng)房，特別是包裝車(chē)間、裝配車(chē)間等，大多是車(chē)間小、人員多，發(fā)生火災也易造成群死群傷。

　　三、火災蔓延迅速，早期發(fā)現困難

　　潔凈室一般均有較高的溫濕度要求，送風(fēng)、排風(fēng)和除塵風(fēng)管較為復雜，風(fēng)管通常布置在潔凈室上方的技術(shù)夾層內，發(fā)生火災時(shí)火勢易順著(zhù)風(fēng)道迅速蔓延。潔凈廠(chǎng)房?jì)蕊L(fēng)管密布，大量使用難燃保溫材料。一旦發(fā)生火災，不僅會(huì )造成火災蔓延，更會(huì )大量產(chǎn)生有毒有害的燃燒產(chǎn)物，也容易引起人員的傷亡。潔凈室內工藝物料和公用工程管道、電纜布置錯綜復雜，且布置隱蔽，一般安裝在技術(shù)夾層或暗敷于隔墻內，發(fā)生故障不易及時(shí)發(fā)現，火災隱情不易發(fā)現。

　　四、生產(chǎn)工藝特殊，次生災害控制困難

　　部分潔凈廠(chǎng)房由于生產(chǎn)生物活性物質(zhì)，一旦發(fā)生火災，不僅要控制、撲滅火災，還要控制次生災害的產(chǎn)生。一旦控制次生災害措施不當，造成環(huán)境污染的后果將遠遠大于火災造成的后果。

　　五、火災危險源多，火災發(fā)生概率高

　　在醫藥、化工、電子等行業(yè)，以生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流程的流水作業(yè)要求來(lái)劃分功能的情況比較突出，這使某些危險工序或危險設備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品帶有易燃易爆危險性的，無(wú)法從建筑構造或建筑布局中加以防范，使得廠(chǎng)房的火災危險性大大增加。

　　六、潔凈區域大，防火分隔困難

　　隨著(zhù)現代工業(yè)特別是電子工業(yè)類(lèi)的飛速發(fā)展以及潔凈技術(shù)的不斷更新，潔凈區的面積也不斷增大。如某芯片生產(chǎn)企業(yè)根據工藝需求潔凈區面積達近十萬(wàn)平方米，穿孔樓板使工廠(chǎng)潔凈區與原料設備區融為一體，潔凈區又與送回風(fēng)井道一體化設計，高度達二十余米。對于此類(lèi)超大型的潔凈廠(chǎng)房，水平垂直防火分區分隔的設置困難重重。當發(fā)生火災時(shí)，火災產(chǎn)生的煙塵易蔓延至整個(gè)廠(chǎng)區，造成全面性的損害。