潔凈空調系統的施工要點(diǎn)分析
四川華銳凈化 2019-04-02 20:44:33 閱讀
摘要：本文根據筆者在施工中總結的經(jīng)驗，對潔凈空調系統的材料選用、風(fēng)管制作、施工安裝、系統調試、環(huán)境控制等施工環(huán)節提出要點(diǎn)分析及注意事項，以供參考。
關(guān)鍵詞：潔凈空調 安裝項目 施工技術(shù)
1、潔凈空調系統的施工要點(diǎn)
1.1材料設備選用及其特殊要求
?。?）材料設備選用
潔凈空調系統所選用的材料、設備、成品、半成品均應符合設計規定，并有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量鑒定等證明文件。潔凈空調系統的風(fēng)管、部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵。風(fēng)管的板材一般選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，也可采用冷軋鋼板、復合鋼板等，不得選用熱軋鋼板，因為熱軋薄板容易表面銹蝕，銹蝕后表面坑洼不，且銹蝕清除困難。鍍鋅板應選用鍍鋅層均勻，無(wú)明顯氧化層，無(wú)針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡和鍍鋅層脫落的優(yōu)質(zhì)板。吊架、連接螺栓、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件。法蘭墊料應采用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，一般選用閉孔海綿橡膠制品，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料等易產(chǎn)塵的材料。風(fēng)管的外保溫一般采用橡塑保溫，不得使用玻璃棉等纖維制品。柔性短管應選用柔性好、內面光滑、不透氣、不產(chǎn)塵和靜電的光面人造革或軟橡膠制作，最好采用粘接，若為縫合則針眼要用硅膠堵嚴，且內部不得用骨架支撐，以免積塵。
(2)材料設備保管
1.2 風(fēng)管制作要點(diǎn)
?。?）風(fēng)管、靜壓箱、配件制作后應用無(wú)腐蝕性的清洗液將內表面的油膜、污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查合格立即用塑料膜及膠帶封口。要特別注意的是清洗液的選取要先做試驗，否則鋅皮氧化起白粉將帶來(lái)污染。擦拭風(fēng)管內表面應用絲光毛巾，不能用棉布、絨布、棉紗
等易掉纖維的材料。
?。?）風(fēng)管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應有橫向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(cháng)小于或等于900mm時(shí)，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時(shí)，不應有橫向拼接縫。加固法蘭或加固筋不得設在風(fēng)管內，必須在外部。
?。?）風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如硅膠）。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。
?。?）風(fēng)管法蘭墊料采用閉孔橡膠制品。法蘭墊料的拼接接頭不應對接，應采用梯形或楔形拼接。目前，國外采用密封墊拼接口切齊后，通過(guò)電加熱將接觸面熔化密封拼接接頭為一個(gè)整體的技術(shù)，是比較先進(jìn)和簡(jiǎn)單的。
?。?）如采用角鋼法蘭風(fēng)管，法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。為防止鉚釘處漏風(fēng)，鉚接時(shí)鉚釘外套可墊上一個(gè)長(cháng)約3～6mm的短橡膠管，一起鉚入風(fēng)管內壁?；蛘咴阢T完后在風(fēng)管內側鉚釘四周均勻涂抹密封膠。
?。?）彎頭、三通等管件內設置導流片用平頭鉚釘固定，嚴禁采用抽芯鉚釘。鉚釘處涂密封膠。
?。?）加工后半成品應再次擦洗后進(jìn)行組裝，風(fēng)管下料咬口后應立即組合成型，不易久放。
1.3 潔凈空調系統安裝要點(diǎn)
潔凈空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計劃，計劃必須與其他專(zhuān)業(yè)相協(xié)調，并且應嚴格按照計劃實(shí)施。就潔凈空調的安裝要點(diǎn)，總結如下：
?。?）風(fēng)管安裝前應根據圖紙及現場(chǎng)的環(huán)境放好線(xiàn)，打好吊點(diǎn)，避免再用電錘鉆孔產(chǎn)生揚塵。
?。?）為了保證風(fēng)管安裝時(shí)的潔凈度，安裝前應再次使用絲光毛巾對風(fēng)管進(jìn)行擦拭。安裝工具要清潔，施工的垃圾要及時(shí)清出。暫停施工時(shí)，風(fēng)管的敞口要用塑料布封好，防止灰塵進(jìn)入。
?。?）風(fēng)閥、消音器等部件安裝時(shí)必須清除內表面的油污和塵土。
?。?）風(fēng)管保溫應在系統管路安裝及漏風(fēng)檢測合格后進(jìn)行，保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈。潔凈室內的明露風(fēng)管有保溫時(shí)，保溫層外面應做金屬保護殼。保護殼外面應光滑不積塵便于擦拭，接縫應密封。
?。?）安裝空調機組、風(fēng)機等設備時(shí)應對設備內部進(jìn)行清潔擦拭，去除塵土、雜物和油污，做到無(wú)塵、無(wú)油污，在運行12小時(shí)后再安裝中效過(guò)濾器?？照{機組安裝后，應做漏風(fēng)量檢測，對漏點(diǎn)用密封膠進(jìn)行封堵。規范要求，對空氣潔凈度等級為N1～N5級做全數檢查，對空氣潔凈度等級為N6～N9級的按50%比例抽查。
?。?）高效過(guò)濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃，多次吹風(fēng)除塵后，要進(jìn)入系統測試時(shí)才安裝，此時(shí)由于高效過(guò)濾器(或高效過(guò)濾風(fēng)口)尚未安裝，因此風(fēng)道與室內風(fēng)口間是隔斷開(kāi)的，為此必須制作一段與過(guò)濾器等長(cháng)同截面的短管來(lái)代替它，才能使系統完整，進(jìn)行
吹風(fēng)除塵。高效過(guò)濾器的外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內層包裝必須在潔凈室內方能拆開(kāi)。凈化系統在連續運行12小時(shí)以上，再次清掃，擦凈潔凈室后，方可安裝高效過(guò)濾器。
?。?）高效過(guò)濾器安裝時(shí)，要求過(guò)濾器與框架接觸承壓面平整、有良好剛性，接口尺寸協(xié)調一致，不能減少接觸面積；在邊框搭接處封條應打入足夠的密封膠，否則造成的泄露將直接使室內潔凈度超標。過(guò)濾器氣流方向應正確，水平安裝時(shí)，氣流方向應與邊框上箭頭一致。垂直安裝時(shí)，還應使濾紙的折痕垂直地面；過(guò)濾器前后應裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無(wú)變形和裂縫。
1.4 有序試車(chē)
(1)潔凈空調系統安裝完成后必須對空調間、空調機房進(jìn)行清理、清潔，認真檢查設備的過(guò)濾系統，認真檢查電氣，自動(dòng)控制系統，供電系統，確認各系統完好后方可進(jìn)行試車(chē)。
(2)制定詳細的試車(chē)計劃，安排參加試車(chē)的人員，準備必備的工、器、量具。
(3)試車(chē)必須在統一組織、統一指揮下進(jìn)行。試運行過(guò)程中新風(fēng)濾網(wǎng)2h更換一次。試運行必須連續進(jìn)行，運行情況可從自動(dòng)控制系統了解各空調間、設備房的各項數據，并通過(guò)自動(dòng)控制系統實(shí)施調節。潔凈空調試運行的時(shí)間必須符合GB50243-2002規范中規定的時(shí)間。
(4)經(jīng)過(guò)試運行，系統達到穩定后可進(jìn)行各項指標的測試。測試內容包括風(fēng)量(風(fēng)速)、靜壓差、空氣過(guò)濾器泄漏、室內空氣潔凈等級、室內浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內氣流流形、室內噪聲等項指標，也可按照設計潔凈度等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求進(jìn)行。
1.5 系統調試要點(diǎn)：
?。?）系統風(fēng)量調試要點(diǎn)
現場(chǎng)風(fēng)量調試一般采用流量等比分配法。從系統最不利環(huán)路開(kāi)始對末端高效送風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行調整。調整時(shí)應注意如果同一支管上的高效送風(fēng)口風(fēng)量整體都偏大，應優(yōu)先調小該支管閥門(mén)，這樣可以避免因調節末端高效送風(fēng)口閥門(mén)時(shí)可能產(chǎn)生的較大嘯聲。風(fēng)量調試后，應對高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。采用塵埃粒子計數器對高效過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架進(jìn)行掃描，掃描速度為5～20mm/s，采樣口距被檢部位表面20～30mm。在實(shí)際中由于粒子計數器不可能直接讀出某時(shí)刻的穿透率，通常粒子計數器顯示的數據在某處跳動(dòng)幅度明顯增大時(shí)，即可判斷該處有泄漏發(fā)生。應用硅膠進(jìn)行補漏，如補漏后仍不能達到要求需要更換高效
過(guò)濾器。
?。?）系統壓差調試要點(diǎn)：
《潔凈廠(chǎng)房設計規范》中對潔凈室的壓差控制有如下規定：不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不應小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不應小于10Pa。為了保證潔凈室的換氣次數及設備排風(fēng)和除塵的效果，通常在壓力調試過(guò)程中不改變送風(fēng)量及設備排風(fēng)機
和除塵機的風(fēng)量，主要通過(guò)調節回風(fēng)量和系統排風(fēng)量進(jìn)行系統壓力調整。在實(shí)際調試過(guò)程中，經(jīng)常遇到房間無(wú)法調試出設計壓差的問(wèn)題。這就要對前面調過(guò)的壓力進(jìn)行重新調整，如此反復，直到壓力調出為止。由于壓力的調整改變了部分回風(fēng)口的風(fēng)量，壓力調好后需對整個(gè)系統各高效送風(fēng)量要進(jìn)行一次復測，看是否滿(mǎn)足要求。
施工現場(chǎng)環(huán)境控制
現場(chǎng)分級管理
在施工現場(chǎng)管理過(guò)程中，根據施工各階段的特點(diǎn)，分為5個(gè)潔凈控制等級，通過(guò)過(guò)濾器的更換頻次和現場(chǎng)粒子計數器實(shí)時(shí)監測及現場(chǎng)環(huán)境潔凈的要求，控制不同等級的潔凈度。如在監測過(guò)程中發(fā)生超標現象，將報警顯示?，F場(chǎng)將立即停止施工，由項目管理公司進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。對于違章施工發(fā)生潔凈度超標的施工單位，將給予重罰或清除現場(chǎng)。
現場(chǎng)采取嚴格的管理制度，如有專(zhuān)業(yè)的巡視人員對現場(chǎng)的施工作業(yè)面進(jìn)行全方位巡視，對于不符合要求者，巡視人員可沒(méi)收其胸卡，讓其重新培訓或退場(chǎng)。做好潔凈區與非潔凈區的隔離，在通道處，對于進(jìn)入潔凈區域的人員、材料、工器具設專(zhuān)人嚴格把關(guān)。每個(gè)潔凈控制等級還配置嚴格的管理要求。如在現場(chǎng)處于3級控制時(shí)，進(jìn)入潔凈區的作業(yè)人員需佩帶潔凈手套、穿鞋套、現場(chǎng)在使用切割、打眼等易造成粉塵的施工時(shí)，需在施工區域用塑料布進(jìn)行密封，并在作業(yè)時(shí)對作業(yè)部位用吸塵器進(jìn)行吸塵。如在現場(chǎng)5級控制時(shí)，嚴格控制審批作業(yè)人員數量，作業(yè)人員需佩帶手套、頭套、穿專(zhuān)用潔凈服，并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹洗，方可進(jìn)入?，F場(chǎng)不允許發(fā)生切割、打眼等易產(chǎn)生粉塵的施工作業(yè)。
3. 過(guò)濾器布置時(shí)易出現的問(wèn)題
潔凈空調系統通常是初、中和高效三級過(guò)濾，系統中的中效過(guò)濾器一般安裝在風(fēng)機的正壓段，高效過(guò)濾器一般安裝在送風(fēng)末端，回風(fēng)口安裝過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾器。有的項目將中效過(guò)濾器移至新回風(fēng)混合段，這就會(huì )使機組的負壓段滲進(jìn)的空氣中的灰塵將全部由高效過(guò)濾器來(lái)負
擔，從而降低了高效過(guò)濾器的使用壽命。從以上對潔凈空調系統施工過(guò)程中分析來(lái)看，形式
上看似簡(jiǎn)單，其實(shí)工作細節煩瑣，必須細化嚴格管理，尤其要對施工人員培養起較高的潔凈意識，使各項管理工作得以貫徹和落實(shí)，才可提高工程整體的品質(zhì)。
關(guān)鍵詞：潔凈空調 安裝項目 施工技術(shù)
1、潔凈空調系統的施工要點(diǎn)
1.1材料設備選用及其特殊要求
?。?）材料設備選用
潔凈空調系統所選用的材料、設備、成品、半成品均應符合設計規定，并有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量鑒定等證明文件。潔凈空調系統的風(fēng)管、部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵。風(fēng)管的板材一般選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，也可采用冷軋鋼板、復合鋼板等，不得選用熱軋鋼板，因為熱軋薄板容易表面銹蝕，銹蝕后表面坑洼不，且銹蝕清除困難。鍍鋅板應選用鍍鋅層均勻，無(wú)明顯氧化層，無(wú)針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡和鍍鋅層脫落的優(yōu)質(zhì)板。吊架、連接螺栓、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件。法蘭墊料應采用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，一般選用閉孔海綿橡膠制品，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料等易產(chǎn)塵的材料。風(fēng)管的外保溫一般采用橡塑保溫，不得使用玻璃棉等纖維制品。柔性短管應選用柔性好、內面光滑、不透氣、不產(chǎn)塵和靜電的光面人造革或軟橡膠制作，最好采用粘接，若為縫合則針眼要用硅膠堵嚴，且內部不得用骨架支撐，以免積塵。
(2)材料設備保管
1.2 風(fēng)管制作要點(diǎn)
?。?）風(fēng)管、靜壓箱、配件制作后應用無(wú)腐蝕性的清洗液將內表面的油膜、污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查合格立即用塑料膜及膠帶封口。要特別注意的是清洗液的選取要先做試驗，否則鋅皮氧化起白粉將帶來(lái)污染。擦拭風(fēng)管內表面應用絲光毛巾，不能用棉布、絨布、棉紗
等易掉纖維的材料。
?。?）風(fēng)管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應有橫向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(cháng)小于或等于900mm時(shí)，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時(shí)，不應有橫向拼接縫。加固法蘭或加固筋不得設在風(fēng)管內，必須在外部。
?。?）風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如硅膠）。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。
?。?）風(fēng)管法蘭墊料采用閉孔橡膠制品。法蘭墊料的拼接接頭不應對接，應采用梯形或楔形拼接。目前，國外采用密封墊拼接口切齊后，通過(guò)電加熱將接觸面熔化密封拼接接頭為一個(gè)整體的技術(shù)，是比較先進(jìn)和簡(jiǎn)單的。
?。?）如采用角鋼法蘭風(fēng)管，法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。為防止鉚釘處漏風(fēng)，鉚接時(shí)鉚釘外套可墊上一個(gè)長(cháng)約3～6mm的短橡膠管，一起鉚入風(fēng)管內壁?；蛘咴阢T完后在風(fēng)管內側鉚釘四周均勻涂抹密封膠。
?。?）彎頭、三通等管件內設置導流片用平頭鉚釘固定，嚴禁采用抽芯鉚釘。鉚釘處涂密封膠。
?。?）加工后半成品應再次擦洗后進(jìn)行組裝，風(fēng)管下料咬口后應立即組合成型，不易久放。
1.3 潔凈空調系統安裝要點(diǎn)
潔凈空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計劃，計劃必須與其他專(zhuān)業(yè)相協(xié)調，并且應嚴格按照計劃實(shí)施。就潔凈空調的安裝要點(diǎn)，總結如下：
?。?）風(fēng)管安裝前應根據圖紙及現場(chǎng)的環(huán)境放好線(xiàn)，打好吊點(diǎn)，避免再用電錘鉆孔產(chǎn)生揚塵。
?。?）為了保證風(fēng)管安裝時(shí)的潔凈度，安裝前應再次使用絲光毛巾對風(fēng)管進(jìn)行擦拭。安裝工具要清潔，施工的垃圾要及時(shí)清出。暫停施工時(shí)，風(fēng)管的敞口要用塑料布封好，防止灰塵進(jìn)入。
?。?）風(fēng)閥、消音器等部件安裝時(shí)必須清除內表面的油污和塵土。
?。?）風(fēng)管保溫應在系統管路安裝及漏風(fēng)檢測合格后進(jìn)行，保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈。潔凈室內的明露風(fēng)管有保溫時(shí)，保溫層外面應做金屬保護殼。保護殼外面應光滑不積塵便于擦拭，接縫應密封。
?。?）安裝空調機組、風(fēng)機等設備時(shí)應對設備內部進(jìn)行清潔擦拭，去除塵土、雜物和油污，做到無(wú)塵、無(wú)油污，在運行12小時(shí)后再安裝中效過(guò)濾器?？照{機組安裝后，應做漏風(fēng)量檢測，對漏點(diǎn)用密封膠進(jìn)行封堵。規范要求，對空氣潔凈度等級為N1～N5級做全數檢查，對空氣潔凈度等級為N6～N9級的按50%比例抽查。
?。?）高效過(guò)濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃，多次吹風(fēng)除塵后，要進(jìn)入系統測試時(shí)才安裝，此時(shí)由于高效過(guò)濾器(或高效過(guò)濾風(fēng)口)尚未安裝，因此風(fēng)道與室內風(fēng)口間是隔斷開(kāi)的，為此必須制作一段與過(guò)濾器等長(cháng)同截面的短管來(lái)代替它，才能使系統完整，進(jìn)行
吹風(fēng)除塵。高效過(guò)濾器的外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內層包裝必須在潔凈室內方能拆開(kāi)。凈化系統在連續運行12小時(shí)以上，再次清掃，擦凈潔凈室后，方可安裝高效過(guò)濾器。
?。?）高效過(guò)濾器安裝時(shí)，要求過(guò)濾器與框架接觸承壓面平整、有良好剛性，接口尺寸協(xié)調一致，不能減少接觸面積；在邊框搭接處封條應打入足夠的密封膠，否則造成的泄露將直接使室內潔凈度超標。過(guò)濾器氣流方向應正確，水平安裝時(shí)，氣流方向應與邊框上箭頭一致。垂直安裝時(shí)，還應使濾紙的折痕垂直地面；過(guò)濾器前后應裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無(wú)變形和裂縫。
1.4 有序試車(chē)
(1)潔凈空調系統安裝完成后必須對空調間、空調機房進(jìn)行清理、清潔，認真檢查設備的過(guò)濾系統，認真檢查電氣，自動(dòng)控制系統，供電系統，確認各系統完好后方可進(jìn)行試車(chē)。
(2)制定詳細的試車(chē)計劃，安排參加試車(chē)的人員，準備必備的工、器、量具。
(3)試車(chē)必須在統一組織、統一指揮下進(jìn)行。試運行過(guò)程中新風(fēng)濾網(wǎng)2h更換一次。試運行必須連續進(jìn)行，運行情況可從自動(dòng)控制系統了解各空調間、設備房的各項數據，并通過(guò)自動(dòng)控制系統實(shí)施調節。潔凈空調試運行的時(shí)間必須符合GB50243-2002規范中規定的時(shí)間。
(4)經(jīng)過(guò)試運行，系統達到穩定后可進(jìn)行各項指標的測試。測試內容包括風(fēng)量(風(fēng)速)、靜壓差、空氣過(guò)濾器泄漏、室內空氣潔凈等級、室內浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內氣流流形、室內噪聲等項指標，也可按照設計潔凈度等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求進(jìn)行。
1.5 系統調試要點(diǎn)：
?。?）系統風(fēng)量調試要點(diǎn)
現場(chǎng)風(fēng)量調試一般采用流量等比分配法。從系統最不利環(huán)路開(kāi)始對末端高效送風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行調整。調整時(shí)應注意如果同一支管上的高效送風(fēng)口風(fēng)量整體都偏大，應優(yōu)先調小該支管閥門(mén)，這樣可以避免因調節末端高效送風(fēng)口閥門(mén)時(shí)可能產(chǎn)生的較大嘯聲。風(fēng)量調試后，應對高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。采用塵埃粒子計數器對高效過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架進(jìn)行掃描，掃描速度為5～20mm/s，采樣口距被檢部位表面20～30mm。在實(shí)際中由于粒子計數器不可能直接讀出某時(shí)刻的穿透率，通常粒子計數器顯示的數據在某處跳動(dòng)幅度明顯增大時(shí)，即可判斷該處有泄漏發(fā)生。應用硅膠進(jìn)行補漏，如補漏后仍不能達到要求需要更換高效
過(guò)濾器。
?。?）系統壓差調試要點(diǎn)：
《潔凈廠(chǎng)房設計規范》中對潔凈室的壓差控制有如下規定：不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不應小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不應小于10Pa。為了保證潔凈室的換氣次數及設備排風(fēng)和除塵的效果，通常在壓力調試過(guò)程中不改變送風(fēng)量及設備排風(fēng)機
和除塵機的風(fēng)量，主要通過(guò)調節回風(fēng)量和系統排風(fēng)量進(jìn)行系統壓力調整。在實(shí)際調試過(guò)程中，經(jīng)常遇到房間無(wú)法調試出設計壓差的問(wèn)題。這就要對前面調過(guò)的壓力進(jìn)行重新調整，如此反復，直到壓力調出為止。由于壓力的調整改變了部分回風(fēng)口的風(fēng)量，壓力調好后需對整個(gè)系統各高效送風(fēng)量要進(jìn)行一次復測，看是否滿(mǎn)足要求。
施工現場(chǎng)環(huán)境控制
現場(chǎng)分級管理
在施工現場(chǎng)管理過(guò)程中，根據施工各階段的特點(diǎn)，分為5個(gè)潔凈控制等級，通過(guò)過(guò)濾器的更換頻次和現場(chǎng)粒子計數器實(shí)時(shí)監測及現場(chǎng)環(huán)境潔凈的要求，控制不同等級的潔凈度。如在監測過(guò)程中發(fā)生超標現象，將報警顯示?，F場(chǎng)將立即停止施工，由項目管理公司進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。對于違章施工發(fā)生潔凈度超標的施工單位，將給予重罰或清除現場(chǎng)。
現場(chǎng)采取嚴格的管理制度，如有專(zhuān)業(yè)的巡視人員對現場(chǎng)的施工作業(yè)面進(jìn)行全方位巡視，對于不符合要求者，巡視人員可沒(méi)收其胸卡，讓其重新培訓或退場(chǎng)。做好潔凈區與非潔凈區的隔離，在通道處，對于進(jìn)入潔凈區域的人員、材料、工器具設專(zhuān)人嚴格把關(guān)。每個(gè)潔凈控制等級還配置嚴格的管理要求。如在現場(chǎng)處于3級控制時(shí)，進(jìn)入潔凈區的作業(yè)人員需佩帶潔凈手套、穿鞋套、現場(chǎng)在使用切割、打眼等易造成粉塵的施工時(shí)，需在施工區域用塑料布進(jìn)行密封，并在作業(yè)時(shí)對作業(yè)部位用吸塵器進(jìn)行吸塵。如在現場(chǎng)5級控制時(shí)，嚴格控制審批作業(yè)人員數量，作業(yè)人員需佩帶手套、頭套、穿專(zhuān)用潔凈服，并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹洗，方可進(jìn)入?，F場(chǎng)不允許發(fā)生切割、打眼等易產(chǎn)生粉塵的施工作業(yè)。
3. 過(guò)濾器布置時(shí)易出現的問(wèn)題
潔凈空調系統通常是初、中和高效三級過(guò)濾，系統中的中效過(guò)濾器一般安裝在風(fēng)機的正壓段，高效過(guò)濾器一般安裝在送風(fēng)末端，回風(fēng)口安裝過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾器。有的項目將中效過(guò)濾器移至新回風(fēng)混合段，這就會(huì )使機組的負壓段滲進(jìn)的空氣中的灰塵將全部由高效過(guò)濾器來(lái)負
擔，從而降低了高效過(guò)濾器的使用壽命。從以上對潔凈空調系統施工過(guò)程中分析來(lái)看，形式
上看似簡(jiǎn)單，其實(shí)工作細節煩瑣，必須細化嚴格管理，尤其要對施工人員培養起較高的潔凈意識，使各項管理工作得以貫徹和落實(shí)，才可提高工程整體的品質(zhì)。
凈化工程要想長(cháng)期保持潔凈室的潔凈度請看下文!
無(wú)塵車(chē)間潔凈度等級標準及布局、溫濕度相關(guān)要求