葡萄酒凈化車(chē)間、實(shí)驗室設計建設標準

　　1、選址

　　葡萄酒廠(chǎng)應坐落于無(wú)毒害、無(wú)各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛生的地方。

　　2、廠(chǎng)區和道路

　　葡萄酒廠(chǎng)必須有清潔的環(huán)境，廠(chǎng)區應綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹(shù)，以免葡萄酒受到污染和影響。

　　廠(chǎng)區應按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統等劃分布局。行政、生活區與生產(chǎn)區要相隔一定距離，并處于主導風(fēng)向的上風(fēng)側。

　　廠(chǎng)區內主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開(kāi)或固定走向，保證安全和整潔。廠(chǎng)區內和進(jìn)入廠(chǎng)區的主要道路的路面應選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無(wú)積水，并有足夠的排水設施。

　　葡萄酒廠(chǎng)的環(huán)境衛生，必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規定。

　　3、微生物培養室和洗濾棉加工室

　　無(wú)菌室的設計與設施必須符合無(wú)菌操作的工藝技術(shù)要求，室內必須設有帶緩沖間的小無(wú)菌室，并有完好的消毒設施。緩沖間的門(mén)與無(wú)菌室的門(mén)不應直接相對，至少成90°。避免外界空氣直接進(jìn)入無(wú)菌室。

　　洗濾棉板加工室必須衛生清潔，封閉良好，無(wú)污塵及霉菌污染。

　　廠(chǎng)房與設施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求，合理布局，廠(chǎng)房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應，建筑結構和裝飾要利于清潔和維護，廠(chǎng)房應規定維修期。

　　4、生產(chǎn)車(chē)間

　　生產(chǎn)車(chē)間應按工藝流程合理布局，避免重復往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。

　　地面應采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無(wú)毒的材料鋪砌，無(wú)裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%～2%的坡度及排水系統，以保證排水通暢，地面無(wú)積水;車(chē)間內下水道應有可靠的液封裝置。

　　墻壁應由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構成，表面應平滑、無(wú)裂縫，并涂刷淺色、無(wú)毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應為弧形。

　　門(mén)應具有光滑和不吸水的表面，關(guān)閉嚴密，并根據各車(chē)間的實(shí)際需要，設置紗門(mén)、紗窗、水簾、風(fēng)幕等防蠅設施。

　　窗臺高度在1m以上，內窗臺應向下呈45°的斜度。

　　天花板應能防止灰塵積累、霉菌生長(cháng)和材料剝落，應易沖洗和無(wú)冷凝水。

　　5、倉庫

　　原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應采用水泥或其他不透水材料構筑，庫內必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲(chóng)和適當的通風(fēng)設施。

　　6、供水系統

　　葡萄酒廠(chǎng)應有足夠的符合GB5749規定的生活用水，必要時(shí)可配備儲備用水設備，儲水設備要有防污染的措施。

　　用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨管道輸送，不得與飲用水系統交叉連接，并在管道適當位置設置顏色明顯的醒目標志，與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區別。

　　使用循環(huán)用水，必須有相應的技術(shù)措施，以保證水質(zhì)達到規定的標準。

　7、廢水、廢氣處理系統

　　工廠(chǎng)必須有廢水、廢氣處理系統，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應符合GBJ4的規定。

　　8、更衣室

　　工廠(chǎng)必須設有與生產(chǎn)車(chē)間人數相適應的更衣室，更衣室應與車(chē)間相連接，并設置更衣柜。

　　廁所、浴室

　　工廠(chǎng)應設有與職工人數相適應的廁所和浴室，廁所和浴室應位置適當、清潔衛生、無(wú)不良氣味、門(mén)窗不直接開(kāi)向生產(chǎn)車(chē)間。廁所必須安裝紗窗、紗門(mén)，地面應平整，便于清洗、消毒，應為水沖式并設有洗手設施;水門(mén)開(kāi)關(guān)應為腳踏式，墻裙應用淺色瓷磚或不透水的相應材料砌成。

　　9、洗手消毒設施

　　生產(chǎn)區洗刷間應設腳踏式洗手設備和冷熱水，暖風(fēng)吹干設備(或擦手紙)，備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛生。

　　10、照明

　　工廠(chǎng)應有足夠的照明和自然采光，車(chē)間內的燈具需安裝安全防護罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車(chē)間和成品庫應使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。

　　11、通風(fēng)、除塵

　　生產(chǎn)車(chē)間應有良好的通風(fēng)除塵設施，保持空氣流通，溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車(chē)間應設局部排氣設備，凡塵埃較多的工段應安裝有效的除塵和通風(fēng)設備。

　　12、廢棄物存放設施

　　工廠(chǎng)應在遠離生產(chǎn)車(chē)間的合適位置設置廢物存貯設施，該設施密閉，便于清理，并能有效地防止害蟲(chóng)孳生和污染原輔料、水源。