制藥車(chē)間潔凈空調施工技術(shù)方案
華銳凈化 2019-04-01 21:05:32 閱讀
摘要： 本文結合項目的實(shí)施情況，從潔凈空調施工節點(diǎn)和過(guò)程控制及解決措施兩大方面進(jìn)行了剖析，對潔凈空調施工過(guò)程管理以及容易產(chǎn)生的主要問(wèn)題進(jìn)行了分析總結。 關(guān)鍵詞： 潔凈空調，制作工藝，過(guò)程控制，專(zhuān)業(yè)配合，調試
1、工程概況
某制藥生產(chǎn)車(chē)間改造項目潔凈等級為十萬(wàn)級，施工內容包括：給排水工程、消防噴淋工程、舒適性空調、凈化空調、送排風(fēng)系統、強電工程、弱電工程、氣體動(dòng)力工程。為適應車(chē)間不同的生產(chǎn)環(huán)境，共配置了3套獨立的凈化空調系統。
2、潔凈空調施工控制節點(diǎn)分析
凈化空調系統從風(fēng)管制作安裝到末端設備連接直至后期調試，三者密不可分，前者影響后者也決定后者的成敗，它們之間是一整根鏈條，一步控制不到位都會(huì )對潔凈等級以及風(fēng)壓平衡產(chǎn)生直接的影響，主要控制點(diǎn)可進(jìn)行如下劃分：
風(fēng)管制作安裝→與彩鋼專(zhuān)業(yè)配合→系統調試
2.1 風(fēng)管制作安裝過(guò)程控制
因工程為改造工程，潔凈區域施工限制較多，風(fēng)管安裝空間有限，風(fēng)管制作安裝均有一定的難度。
?。?）合理安排施工工序。本工程專(zhuān)業(yè)齊全，施工范圍狹窄，存在過(guò)多的交叉作業(yè)，因此施工原則為風(fēng)管先行、電氣其次，管道最后，待機電專(zhuān)業(yè)主干管安裝完畢之后，彩鋼板專(zhuān)業(yè)方可進(jìn)入施工，潔凈區內環(huán)境保持干凈，安裝過(guò)程中風(fēng)管組裝時(shí)要防止灰塵進(jìn)入，風(fēng)管對接完成后要保證整條風(fēng)管的嚴密性。
?。?）風(fēng)管制作安裝過(guò)程控制。風(fēng)管制作環(huán)境要求獨立封閉，否則會(huì )在鋼板上落下過(guò)多塵埃；在制作過(guò)程對風(fēng)管的密閉性要進(jìn)行100%檢查；風(fēng)管制作成型后要進(jìn)行成品保護。
2.2與彩鋼板專(zhuān)業(yè)的配合
?。?）高效過(guò)濾風(fēng)口定位安裝。潔凈空調工程采用高效過(guò)濾風(fēng)口，風(fēng)口尺寸均較大。為使彩鋼板頂板的承壓能力不受影響，大型風(fēng)口位置需提前進(jìn)行預留，位置要求精確，并與彩鋼板專(zhuān)業(yè)進(jìn)行充分溝通。
?。?）高效過(guò)濾器安裝。高效過(guò)濾器安裝位置要精確，否則會(huì )在后期潔凈度等級檢測時(shí)塵埃粒子濃度過(guò)高，影響測試結果；安裝時(shí)間要適中，過(guò)早安裝會(huì )影響過(guò)濾器的首次使用效果，安裝較晚則會(huì )影響整個(gè)系統的自?xún)魰r(shí)間。
2.3 系統風(fēng)量平衡、風(fēng)壓平衡調試
風(fēng)量和壓差有特殊要求。每個(gè)房間設計的風(fēng)量大小有嚴格要求；由于制藥工藝要求，大部分房間有壓差要求；潔凈區與非潔凈區、潔凈房間與潔凈走廊均有壓差要求，因此，系統風(fēng)量平衡和風(fēng)壓平衡調試要求非常高。
3、過(guò)程控制及問(wèn)題的解決措施
3.1 風(fēng)管制作安裝
3.1.1 制作環(huán)境
為解決潔凈區空調風(fēng)管的制作要求，項目在進(jìn)場(chǎng)初期就建設一間風(fēng)管加工場(chǎng)地。風(fēng)管設置清洗區，清洗完成之后用無(wú)紡布進(jìn)行擦拭干凈，擦拭完成后立即用塑料薄膜進(jìn)行封閉，每節風(fēng)管進(jìn)行標號，以便安裝。
3.1.2 制作規范要求
為滿(mǎn)足進(jìn)度要求，風(fēng)管采用生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行加工，風(fēng)管法蘭采用共板法蘭。通常采用共板法蘭風(fēng)管制作時(shí)，為節約鋼材，風(fēng)管表面采用棱筋代替角鋼，而根據《潔凈廠(chǎng)房施工及質(zhì)量驗收規范》第5.2.5第三條規定：不應在風(fēng)管內設加固框及加固筋，以確保風(fēng)管內表面平整，光滑。因此，凈化空調風(fēng)管不得壓出棱筋，使用加固框時(shí)要外置（當矩形風(fēng)管邊長(cháng)大于等于800mm或管段長(cháng)度大于等于1250mm時(shí)，采用角鋼法蘭制作外加固框）。
3.1.3風(fēng)管安裝注意事項
?。?）風(fēng)管安裝之前應對每段風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，檢測率為100%。
?。?）安裝時(shí)根據系統編號搬運至現場(chǎng)，風(fēng)管兩端薄膜只有在組裝時(shí)方可進(jìn)行拆卸，分段組裝完成后對預留口立即進(jìn)行封閉以免現場(chǎng)灰塵進(jìn)入。
?。?）整條風(fēng)管安裝完成再次進(jìn)行漏光檢測，并對現場(chǎng)至少20%的系統進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。
3.2與彩鋼板專(zhuān)業(yè)的配合
3.2.1 與彩鋼板前期的深化設計配合
工程施工中深化設計主要任務(wù)是通風(fēng)專(zhuān)業(yè)與其它專(zhuān)業(yè)的協(xié)調。
根據各專(zhuān)業(yè)的設計情況，首先結合結構情況對主管線(xiàn)標高進(jìn)行了調整，整體標高下降40cm，這樣既可以節約管材又可以減少風(fēng)阻。
然而，這種做法就會(huì )減少支管對風(fēng)口偏移的找正機會(huì )。由于支管較短所以對風(fēng)口的定位要求十分準確，對后期的支管定位施工也要求較高。
其次，施工中根據“潔凈燈具讓風(fēng)口、弱電探頭以及噴淋頭讓潔凈燈具”的原則對風(fēng)口進(jìn)行了定位。風(fēng)口定位圖完成后，與彩鋼板專(zhuān)業(yè)進(jìn)行共同審核，彩鋼板專(zhuān)業(yè)根據板塊排布來(lái)確定預留風(fēng)口的板塊編號，從而在彩鋼板塊出廠(chǎng)時(shí)就預留好高效風(fēng)口位置，并對預留口四周進(jìn)行加固確保不降低彩鋼頂板的承載力。
3.2.2與彩鋼板施工階段的配合
整個(gè)工程系統較多，為不造成過(guò)多的交叉作業(yè)以及減少塵埃粒子進(jìn)入空調系統，對施工順序進(jìn)行了控制，控制原則是：
風(fēng)管先行、電氣其次、最后管道專(zhuān)業(yè)，各專(zhuān)業(yè)主管線(xiàn)基本完成后彩鋼板專(zhuān)業(yè)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)施工。彩鋼板在各專(zhuān)業(yè)支管線(xiàn)完成后開(kāi)始頂板安裝，頂板安裝完畢之后高效過(guò)濾風(fēng)口開(kāi)始進(jìn)行安裝，但此時(shí)切不可把風(fēng)口中過(guò)濾器安裝，而是進(jìn)行封存保管，待整個(gè)潔凈室撕膜保潔之后方可進(jìn)行。
3.3 凈化空調的調試
整個(gè)系統的調試在全面保潔之后進(jìn)行。
先進(jìn)行為期兩天的系統自?xún)?，在空調機組中安裝臨時(shí)初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器，并安裝末端高效過(guò)濾風(fēng)口（高效過(guò)濾器暫時(shí)不安裝），此狀態(tài)下運行兩天，然后拆下機組過(guò)濾器，檢查過(guò)濾器是否有過(guò)多塵粒，若過(guò)濾器較臟，則清洗后繼續運行，直至無(wú)明顯塵埃為止。
最后安裝高效過(guò)濾器，并進(jìn)行檢漏，合格后方可開(kāi)始進(jìn)行風(fēng)量、靜壓差調試。
3.3.1風(fēng)量平衡調試
設計對每個(gè)房間均做了風(fēng)量規定，因此，按照規范要求必須對每個(gè)房間乃至每個(gè)風(fēng)口進(jìn)行調試，并做好記錄。
調試之前先將機組控制柜調至設計頻率，然后進(jìn)行風(fēng)量總體規劃，根據房間風(fēng)口數量、大小計算每個(gè)風(fēng)口應分配的風(fēng)量，從系統末端風(fēng)口往主管方向開(kāi)始調節送風(fēng)閥開(kāi)度大小，并做好記錄，直至調至設計風(fēng)量的±15%以?xún)取?nbsp;
3.3.2靜壓差調試
根據本工程工藝要求，走廊相對房間內風(fēng)壓要高出10Pa，以防室內空氣向外擴散。
由于風(fēng)量平衡在之前已經(jīng)完成，因此建議先直接進(jìn)行壓差測試，根據測試結果才能更好地做到“有的放矢”。因為在設計階段設計師已經(jīng)根據風(fēng)壓要求對風(fēng)量分配進(jìn)行了計算，因此風(fēng)量如果到達了設計要求，風(fēng)壓自然不會(huì )有太大問(wèn)題。但是，由于計算結果與現場(chǎng)施工會(huì )存在著(zhù)差距，所以要針對出現不合格情況做好應對。
先保證其他房間以及走廊風(fēng)量不變，通常情況下是房間內超壓，因此將該房間的回風(fēng)閥門(mén)保持全開(kāi)狀態(tài)，并將送風(fēng)閥關(guān)小，若達不到要求時(shí)可將走廊內風(fēng)量適度加大直至調到合適狀態(tài)。房間內壓力低時(shí)，調試方法則相反。
4、總結
總體來(lái)說(shuō)，潔凈空調工程施工主要在于過(guò)程控制，尤其風(fēng)管的密閉性是重中之重，是容易遺漏但是又不能忽略的地方，過(guò)程抽檢必須做到100%。其次，在安裝潔凈室末端設備時(shí)要謹慎，因為相對于普通工程來(lái)說(shuō)，整個(gè)潔凈板房施工可以說(shuō)是完全不可逆的，一旦一處安裝錯誤往往會(huì )造成大面積的返工浪費，帶來(lái)的損失無(wú)法估量。因此，做好施工過(guò)程控制和工序質(zhì)量控制是潔凈空調工程施工的關(guān)鍵。
1、工程概況
某制藥生產(chǎn)車(chē)間改造項目潔凈等級為十萬(wàn)級，施工內容包括：給排水工程、消防噴淋工程、舒適性空調、凈化空調、送排風(fēng)系統、強電工程、弱電工程、氣體動(dòng)力工程。為適應車(chē)間不同的生產(chǎn)環(huán)境，共配置了3套獨立的凈化空調系統。
2、潔凈空調施工控制節點(diǎn)分析
凈化空調系統從風(fēng)管制作安裝到末端設備連接直至后期調試，三者密不可分，前者影響后者也決定后者的成敗，它們之間是一整根鏈條，一步控制不到位都會(huì )對潔凈等級以及風(fēng)壓平衡產(chǎn)生直接的影響，主要控制點(diǎn)可進(jìn)行如下劃分：
風(fēng)管制作安裝→與彩鋼專(zhuān)業(yè)配合→系統調試
2.1 風(fēng)管制作安裝過(guò)程控制
因工程為改造工程，潔凈區域施工限制較多，風(fēng)管安裝空間有限，風(fēng)管制作安裝均有一定的難度。
?。?）合理安排施工工序。本工程專(zhuān)業(yè)齊全，施工范圍狹窄，存在過(guò)多的交叉作業(yè)，因此施工原則為風(fēng)管先行、電氣其次，管道最后，待機電專(zhuān)業(yè)主干管安裝完畢之后，彩鋼板專(zhuān)業(yè)方可進(jìn)入施工，潔凈區內環(huán)境保持干凈，安裝過(guò)程中風(fēng)管組裝時(shí)要防止灰塵進(jìn)入，風(fēng)管對接完成后要保證整條風(fēng)管的嚴密性。
?。?）風(fēng)管制作安裝過(guò)程控制。風(fēng)管制作環(huán)境要求獨立封閉，否則會(huì )在鋼板上落下過(guò)多塵埃；在制作過(guò)程對風(fēng)管的密閉性要進(jìn)行100%檢查；風(fēng)管制作成型后要進(jìn)行成品保護。
2.2與彩鋼板專(zhuān)業(yè)的配合
?。?）高效過(guò)濾風(fēng)口定位安裝。潔凈空調工程采用高效過(guò)濾風(fēng)口，風(fēng)口尺寸均較大。為使彩鋼板頂板的承壓能力不受影響，大型風(fēng)口位置需提前進(jìn)行預留，位置要求精確，并與彩鋼板專(zhuān)業(yè)進(jìn)行充分溝通。
?。?）高效過(guò)濾器安裝。高效過(guò)濾器安裝位置要精確，否則會(huì )在后期潔凈度等級檢測時(shí)塵埃粒子濃度過(guò)高，影響測試結果；安裝時(shí)間要適中，過(guò)早安裝會(huì )影響過(guò)濾器的首次使用效果，安裝較晚則會(huì )影響整個(gè)系統的自?xún)魰r(shí)間。
2.3 系統風(fēng)量平衡、風(fēng)壓平衡調試
風(fēng)量和壓差有特殊要求。每個(gè)房間設計的風(fēng)量大小有嚴格要求；由于制藥工藝要求，大部分房間有壓差要求；潔凈區與非潔凈區、潔凈房間與潔凈走廊均有壓差要求，因此，系統風(fēng)量平衡和風(fēng)壓平衡調試要求非常高。
3、過(guò)程控制及問(wèn)題的解決措施
3.1 風(fēng)管制作安裝
3.1.1 制作環(huán)境
為解決潔凈區空調風(fēng)管的制作要求，項目在進(jìn)場(chǎng)初期就建設一間風(fēng)管加工場(chǎng)地。風(fēng)管設置清洗區，清洗完成之后用無(wú)紡布進(jìn)行擦拭干凈，擦拭完成后立即用塑料薄膜進(jìn)行封閉，每節風(fēng)管進(jìn)行標號，以便安裝。
3.1.2 制作規范要求
為滿(mǎn)足進(jìn)度要求，風(fēng)管采用生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行加工，風(fēng)管法蘭采用共板法蘭。通常采用共板法蘭風(fēng)管制作時(shí)，為節約鋼材，風(fēng)管表面采用棱筋代替角鋼，而根據《潔凈廠(chǎng)房施工及質(zhì)量驗收規范》第5.2.5第三條規定：不應在風(fēng)管內設加固框及加固筋，以確保風(fēng)管內表面平整，光滑。因此，凈化空調風(fēng)管不得壓出棱筋，使用加固框時(shí)要外置（當矩形風(fēng)管邊長(cháng)大于等于800mm或管段長(cháng)度大于等于1250mm時(shí)，采用角鋼法蘭制作外加固框）。
3.1.3風(fēng)管安裝注意事項
?。?）風(fēng)管安裝之前應對每段風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，檢測率為100%。
?。?）安裝時(shí)根據系統編號搬運至現場(chǎng)，風(fēng)管兩端薄膜只有在組裝時(shí)方可進(jìn)行拆卸，分段組裝完成后對預留口立即進(jìn)行封閉以免現場(chǎng)灰塵進(jìn)入。
?。?）整條風(fēng)管安裝完成再次進(jìn)行漏光檢測，并對現場(chǎng)至少20%的系統進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。
3.2與彩鋼板專(zhuān)業(yè)的配合
3.2.1 與彩鋼板前期的深化設計配合
工程施工中深化設計主要任務(wù)是通風(fēng)專(zhuān)業(yè)與其它專(zhuān)業(yè)的協(xié)調。
根據各專(zhuān)業(yè)的設計情況，首先結合結構情況對主管線(xiàn)標高進(jìn)行了調整，整體標高下降40cm，這樣既可以節約管材又可以減少風(fēng)阻。
然而，這種做法就會(huì )減少支管對風(fēng)口偏移的找正機會(huì )。由于支管較短所以對風(fēng)口的定位要求十分準確，對后期的支管定位施工也要求較高。
其次，施工中根據“潔凈燈具讓風(fēng)口、弱電探頭以及噴淋頭讓潔凈燈具”的原則對風(fēng)口進(jìn)行了定位。風(fēng)口定位圖完成后，與彩鋼板專(zhuān)業(yè)進(jìn)行共同審核，彩鋼板專(zhuān)業(yè)根據板塊排布來(lái)確定預留風(fēng)口的板塊編號，從而在彩鋼板塊出廠(chǎng)時(shí)就預留好高效風(fēng)口位置，并對預留口四周進(jìn)行加固確保不降低彩鋼頂板的承載力。
3.2.2與彩鋼板施工階段的配合
整個(gè)工程系統較多，為不造成過(guò)多的交叉作業(yè)以及減少塵埃粒子進(jìn)入空調系統，對施工順序進(jìn)行了控制，控制原則是：
風(fēng)管先行、電氣其次、最后管道專(zhuān)業(yè)，各專(zhuān)業(yè)主管線(xiàn)基本完成后彩鋼板專(zhuān)業(yè)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)施工。彩鋼板在各專(zhuān)業(yè)支管線(xiàn)完成后開(kāi)始頂板安裝，頂板安裝完畢之后高效過(guò)濾風(fēng)口開(kāi)始進(jìn)行安裝，但此時(shí)切不可把風(fēng)口中過(guò)濾器安裝，而是進(jìn)行封存保管，待整個(gè)潔凈室撕膜保潔之后方可進(jìn)行。
3.3 凈化空調的調試
整個(gè)系統的調試在全面保潔之后進(jìn)行。
先進(jìn)行為期兩天的系統自?xún)?，在空調機組中安裝臨時(shí)初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器，并安裝末端高效過(guò)濾風(fēng)口（高效過(guò)濾器暫時(shí)不安裝），此狀態(tài)下運行兩天，然后拆下機組過(guò)濾器，檢查過(guò)濾器是否有過(guò)多塵粒，若過(guò)濾器較臟，則清洗后繼續運行，直至無(wú)明顯塵埃為止。
最后安裝高效過(guò)濾器，并進(jìn)行檢漏，合格后方可開(kāi)始進(jìn)行風(fēng)量、靜壓差調試。
3.3.1風(fēng)量平衡調試
設計對每個(gè)房間均做了風(fēng)量規定，因此，按照規范要求必須對每個(gè)房間乃至每個(gè)風(fēng)口進(jìn)行調試，并做好記錄。
調試之前先將機組控制柜調至設計頻率，然后進(jìn)行風(fēng)量總體規劃，根據房間風(fēng)口數量、大小計算每個(gè)風(fēng)口應分配的風(fēng)量，從系統末端風(fēng)口往主管方向開(kāi)始調節送風(fēng)閥開(kāi)度大小，并做好記錄，直至調至設計風(fēng)量的±15%以?xún)取?nbsp;
3.3.2靜壓差調試
根據本工程工藝要求，走廊相對房間內風(fēng)壓要高出10Pa，以防室內空氣向外擴散。
由于風(fēng)量平衡在之前已經(jīng)完成，因此建議先直接進(jìn)行壓差測試，根據測試結果才能更好地做到“有的放矢”。因為在設計階段設計師已經(jīng)根據風(fēng)壓要求對風(fēng)量分配進(jìn)行了計算，因此風(fēng)量如果到達了設計要求，風(fēng)壓自然不會(huì )有太大問(wèn)題。但是，由于計算結果與現場(chǎng)施工會(huì )存在著(zhù)差距，所以要針對出現不合格情況做好應對。
先保證其他房間以及走廊風(fēng)量不變，通常情況下是房間內超壓，因此將該房間的回風(fēng)閥門(mén)保持全開(kāi)狀態(tài)，并將送風(fēng)閥關(guān)小，若達不到要求時(shí)可將走廊內風(fēng)量適度加大直至調到合適狀態(tài)。房間內壓力低時(shí)，調試方法則相反。
4、總結
總體來(lái)說(shuō)，潔凈空調工程施工主要在于過(guò)程控制，尤其風(fēng)管的密閉性是重中之重，是容易遺漏但是又不能忽略的地方，過(guò)程抽檢必須做到100%。其次，在安裝潔凈室末端設備時(shí)要謹慎，因為相對于普通工程來(lái)說(shuō)，整個(gè)潔凈板房施工可以說(shuō)是完全不可逆的，一旦一處安裝錯誤往往會(huì )造成大面積的返工浪費，帶來(lái)的損失無(wú)法估量。因此，做好施工過(guò)程控制和工序質(zhì)量控制是潔凈空調工程施工的關(guān)鍵。
凈化工程要想長(cháng)期保持潔凈室的潔凈度請看下文!
無(wú)塵車(chē)間潔凈度等級標準及布局、溫濕度相關(guān)要求