【摘要】加強系統節能研究，提升系統節能性是當前潔凈室凈化空調系統構建和運行中所面臨的工作要點(diǎn)，也是社會(huì )關(guān)注的要點(diǎn)。文中對潔凈室進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹，并從空氣處理方式和風(fēng)機方面對潔凈室凈化空調系統的節能進(jìn)行了深入探討。 
　　【關(guān)鍵詞】潔凈室；凈化空調系統；系統節能 
　　自潔凈室誕生以來(lái)，其凈化空調系統的節能問(wèn)題便成為社會(huì )關(guān)注的焦點(diǎn)。與普通空調房相比，不僅建設成本更高，并且能源消耗也更大。具有關(guān)資料統計，潔凈室凈化空調系統的能源消耗是普通空調房能源消耗的10～30倍左右。因此，對潔凈室凈化空調系統進(jìn)行有效控制，提升其節能功效，一直是潔凈室施工建設和運行管理中的重點(diǎn)工作。但是，就當前我國潔凈室凈化空調系統的節能情況而言，其效率尚比較低下，無(wú)法滿(mǎn)足節能需求。接下來(lái)，本文就以提升凈化空調系統的節能效率為主要目的，對潔凈室凈化空調系統的節能進(jìn)行深入探討。 

　　一、潔凈室 
　　自進(jìn)入二十一世紀之后，隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平、質(zhì)量的不斷提升，對自身健康和生活環(huán)境的環(huán)保性、結晶性也更加重視，這就是潔凈室的發(fā)展提供了強大推動(dòng)力。自我國第一時(shí)間潔凈室建成以來(lái)，我國潔凈室的面積就一直在不斷增加，到目前為止，單間潔凈室廠(chǎng)房的面積已經(jīng)達到了80000?O，并且還一直在不斷增長(cháng)。同樣，在占地面積增加的同時(shí)，潔凈室廠(chǎng)房的高度也一直在不斷增加，已經(jīng)從最開(kāi)始的一層平方逐漸發(fā)展成為了大空間潔凈室，其高度更是已經(jīng)達到了10m。 
　　除此之外，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的過(guò)程中，對潔凈室潔凈程度的要求也越來(lái)越高，當前，多數電子工業(yè)對潔凈室的登記要求已經(jīng)達到了ISO 2級和ISO 3級，并且，一些具有特殊要求的產(chǎn)業(yè)對潔凈室的要求更高。不僅僅是潔凈室的潔凈度提出了更高要求，對于溫度和濕度等同樣也提出了更高要求，當前，對溫度的要求已經(jīng)精確到了±0.01℃，對濕度的要求，也精確到了±1%。 
　　二、潔凈室凈化空調系統的節能 
　　潔凈室凈化空調系統是一個(gè)極為龐大的結構組成，因此，其節能也可以從多個(gè)方面入手，并且任意一個(gè)方面都能夠起到比較良好的節能效果。比如，系統的風(fēng)機、水泵、熱能利用、熱回收以及系統供電等方面都可以作為系統節能的切入點(diǎn)。而接下來(lái)，就以當前潔凈室凈化空調系統的空氣處理過(guò)程為例，對潔凈室凈化空調系統的節能進(jìn)行深入探討。 
　?。ㄒ唬┱{整系統空氣處理工藝 
　　當前，經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐研究表明，在潔凈室凈化空調系統的空氣處理工藝中，為了能夠在現有基礎上進(jìn)一步降低系統能源的消耗，可以采用以下幾種方法： 
　　1、一、二次回風(fēng)處理系統。 
　　2、AHU（空調機組）配合FFU（風(fēng)機過(guò)濾器機組）的處理方式。 
　　3、MAU（新風(fēng)機組）配合FFU（風(fēng)機過(guò)濾器機組），外加DC（干冷盤(pán)管）的處理方式。 
　　通過(guò)以上三種處理方式，就能夠對系統的能源消耗情況進(jìn)行有效控制，進(jìn)而達到降低系統能耗的目的。在對潔凈室凈化空調系統能耗進(jìn)行有效限制的過(guò)程中，即使不能夠采用上述三種方式對系統進(jìn)行有效處理，也要盡可能避免采用一次回風(fēng)處理系統對系統中的空氣進(jìn)行處理，否則就會(huì )增加系統能耗[1]。其主要原因，是因為在潔凈室凈化空調系統運行的過(guò)程中，為了能夠滿(mǎn)足系統潔凈需求，達到理想的潔凈度標準，需要增大系統的送風(fēng)量。而在潔凈室運行過(guò)程中，由于潔凈室內余熱余濕的送風(fēng)溫差比較小，所以采用一次回風(fēng)系統對系統進(jìn)行處理就需要提升系統冷量，以此來(lái)確保送風(fēng)過(guò)程中新風(fēng)、回風(fēng)混合中除濕的需求。而如此一來(lái)，冷熱交替就會(huì )造成能源的額外消耗，進(jìn)而提升系統的能源消耗量。 
　　以100?O潔凈室凈化空調系統潔凈達到ISO 6級的標準為例，其送風(fēng)量為18000m?/h，換氣次數為60次/h；系統新風(fēng)送風(fēng)量為1500 m?/h，潔凈室溫度為24±1℃，潔凈室濕度為51±4%。對不同空氣處理方案下的系統能耗進(jìn)行比較，其比較結果，如表1所示。 
　　一次回風(fēng)空氣處理方案的能耗要明顯高于其他三種空氣處理方案，并且其他三種空氣處理方案的系統再熱量為0，而一次回風(fēng)空氣處理方式再熱量卻為33.8kW，會(huì )造成額外能耗。因此，在對潔凈室凈化空調系統進(jìn)行設置的過(guò)程中，要盡可能避免采用一次回風(fēng)處理方案對空氣進(jìn)行處理。 
　?。ǘ┙档惋L(fēng)機溫升負荷 
　　在潔凈室凈化空調系統正常運行的過(guò)程中，由于需要對空氣進(jìn)行有效處理，所以避免不了會(huì )增加風(fēng)機的溫升負荷，進(jìn)而導致風(fēng)機的溫度升高，并造成不必要的能耗 [2]。 
　　在對潔凈室凈化空調系統運行情況進(jìn)行有效管理的過(guò)程中，通常情況下，管理人員都會(huì )對用于系統送風(fēng)的空調機組、新風(fēng)機組、循環(huán)機組以及風(fēng)機過(guò)濾器機組中風(fēng)機的溫升負荷進(jìn)行忽略，而只重視對系統送風(fēng)過(guò)程中空氣處理方案的設定。但是，在潔凈室凈化空調系統運行的過(guò)程中，各個(gè)機組中，風(fēng)機溫升都會(huì )對整個(gè)系統的運行造成影響，并且在一定程度上提高系統的能耗。這一點(diǎn)，通過(guò)的風(fēng)機溫升熱負荷計算公式就能夠得到有效驗證。 
　　在潔凈室凈化空調系統正常運行的情況下，通過(guò)公式計算能夠得出，正常情況下，空調機組中風(fēng)機的全壓大約在1400Pa左右，風(fēng)機的溫升大約為1.6℃左右；風(fēng)機過(guò)濾器機組中風(fēng)機的全壓大約在300Pa左右，風(fēng)機的溫升大約為0.6℃左右。 
　　以100?O潔凈室凈化空調系統潔凈達到ISO 6級的標準為例，其送風(fēng)量為18000m?/h，換氣次數為60次/h；系統新風(fēng)送風(fēng)量為1500 m?/h，潔凈室溫度為24±1℃，潔凈室濕度為51±4%。通過(guò)計算就能夠得到，空調機組中，風(fēng)機的溫升大約在1.6℃左右，而因為風(fēng)機溫升而產(chǎn)生的熱負荷應該約為9.2kW。而在該標準下的潔凈室中，室內總熱負荷也只有18.2kW左右，風(fēng)機溫升負荷為總負荷的一半，由此可見(jiàn)，在潔凈室凈化空調系統正常運行過(guò)程中加強對風(fēng)機溫升控制的重要性。 
　　結束語(yǔ)： 
　　在潔凈室凈化空調系統運行過(guò)程中加強對系統節能的控制，對提升系統潔凈標準和進(jìn)一步縮減其運行成本具有較為重要影響。尤其在世界性資源短缺問(wèn)題出現之后，加強對潔凈室凈化空調系統節能的控制就顯得尤為重要。因此，在系統運行過(guò)程中，一定要通過(guò)加強對風(fēng)機、水泵以及熱能利用等的控制來(lái)有效提升系統節能性，促進(jìn)潔凈室凈化空調系統的良好發(fā)展。