GMP車(chē)間過(guò)濾設備介紹
華銳凈化 2019-11-04 12:44:50 閱讀
GMP車(chē)間過(guò)濾設備介紹
GMP車(chē)間板框壓濾機由多塊濾板和濾框按照一定的順序交替排列于機架上而構成,板和框一般均制成正方形,其角端均開(kāi)有圓孔,故當板和框裝合于一起并壓緊后,即構成了供濾漿或洗滌液流動(dòng)的通道;經(jīng)常巡查板框壓濾機的各連接部件有無(wú)松動(dòng),應及時(shí)緊固調整;要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機的濾布,工作完畢時(shí)應及時(shí)清理殘渣,不能在板框上干結成塊,以防止再次使用時(shí)漏料,經(jīng)常清理水條和排水孔,保持暢通;要經(jīng)常更換板框壓濾機的機油或液壓(hydraulic)油,對于轉動(dòng)部件要保持良好的潤滑;壓力表應定期效驗,保證靈敏好用;板下的板框,存放時(shí)應碼放平整,防止撓曲變形;操作人員應隨時(shí)打掃設備,保持壓濾機干凈整潔,使設備本體及周?chē)鸁o(wú)濾餅、雜物等。
真空轉鼓過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)的主體為一個(gè)轉動(dòng)的水平圓筒,其表面裝有一層用于支撐的金屬網(wǎng),網(wǎng)的外周覆以濾布,采用縱向隔板將轉鼓的內臟分隔為若干個(gè)扇形小格,每個(gè)小格都有一根管道與轉鼓側面圓盤(pán)的一個(gè)端孔相連;真空轉鼓過(guò)濾器工作時(shí),筒的下部浸入料漿中,轉動(dòng)盤(pán)隨轉鼓一起旋轉,在轉鼓旋轉一周的過(guò)程中,每個(gè)扇形小格所對應的轉鼓表面可依次進(jìn)行過(guò)濾、洗滌(washing)、吸干、吹松和泄渣等操作。無(wú)塵室裝修公司空氣由空調箱經(jīng)風(fēng)管與無(wú)塵室內之空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入無(wú)塵室,并由無(wú)塵室兩側隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線(xiàn)型運動(dòng)而呈不規則之亂流或渦流狀態(tài)。亂流無(wú)塵室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內空氣,將污染空氣逐漸稀釋?zhuān)瑏?lái)實(shí)現潔凈的。無(wú)塵室裝修公司層流式空氣氣流運動(dòng)成一均勻之直線(xiàn)形,空氣由覆蓋率100%之過(guò)濾器進(jìn)入室內,并由高架地板或兩側隔墻板回風(fēng),此型式適用于無(wú)塵室等級需定較高之環(huán)境使用,一般其無(wú)塵室等級為Class 1~100。真空轉鼓過(guò)濾機實(shí)現過(guò)濾、洗滌、卸料連續(Continuity)生產(chǎn)(Produce);工人勞動(dòng)強度低,正常生產(chǎn)基本不用人工干預;自動(dòng)化生產(chǎn),除了隔一段時(shí)間需要更換濾布外,其他時(shí)間全部由機器自動(dòng)控制(control)。真空轉鼓過(guò)濾器設備龐大,占地面積大,由于過(guò)濾面積僅限于轉鼓側面,達到一定的過(guò)濾面積時(shí)轉鼓的體積(volume)就要十分龐大;對濾餅有要求,轉鼓過(guò)濾器要求濾餅疏松,以利于自動(dòng)洗滌和卸料,有時(shí)需要加入助濾劑(使過(guò)濾順利進(jìn)行)來(lái)使濾餅疏松;由于轉鼓周長(cháng)一定,在一定的轉速下,物料從過(guò)濾、洗滌、抽干到卸料的時(shí)間無(wú)法調節。公司可提供GMP車(chē)間的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、裝修改造等配套服務(wù)。
發(fā)酵(fermentation)液體系的復雜性決定了生物發(fā)酵液的下游加工工藝需由一系列的化學(xué)單元操作綜合完成,采用膜澄清過(guò)濾和膜濃縮的“錯流過(guò)濾系統”代替傳統處理方法,產(chǎn)品的純度與品質(zhì)(Character)穩定(解釋:穩固安定;沒(méi)有變動(dòng))性得到提高,綜合生產(chǎn)(Produce)成本降低(reduce),可有效緩解后續工段操作壓力,使廢水排放問(wèn)題得到有效解決,使經(jīng)濟效益(benefit)(Economic performance)和設備效益顯著(zhù)提高。無(wú)塵車(chē)間不同級別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn):對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效過(guò)濾器三級過(guò)濾器。膜分離過(guò)程中,被分離的物料不發(fā)生相變,和蒸餾(still)、蒸發(fā)等方法相比能耗低,因此膜分離技術(shù)是一種節能技術(shù);膜分離技術(shù)不適用任何化學(xué)試劑的添加劑,也不產(chǎn)生任何對環(huán)境污染的物質(zhì),因此膜分離是一種綠色環(huán)保技術(shù);應用范圍廣,除用于固液分離外,還可以代替某些蒸餾、離子交換和化學(xué)分(credit)離過(guò)程;膜分離系統通常只是膜組裝的拼裝,裝置簡(jiǎn)單,操作、控制(control)容易,生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔;膜分離系統設計靈活,容易放大,設計時(shí)有多種形式的膜組件供選擇使用。